As características do corindo em materiais refratários têm principalmente as seguintes características:
1. Alta resistência e resistência ao desgaste;
2. Resistência à erosão e penetração de escória ácida: A principal fase cristalina de vários tipos é a-Al2O3, que tem boa resistência à erosão e penetração de escória ácida. A escória produzida no processo de fabricação do ferro é geralmente escória ácida com alto teor de SiO2 e baixo teor de CaO. A indústria siderúrgica geralmente usa refratários à base de Al2O3-como revestimentos, como tijolos de alta alumina para corpos de alto-forno, refratários à base de Al2O3-SiC-C (concretáveis e materiais de compactação) para escavar trincheiras, e argila taphole (Al2O3-SiO2-SiC). -C), Al2O3-Refratários de qualidade SiC-C (concretáveis e tijolos refratários) para tanques de panela e torpedo, etc.
3. Diversidade de materiais e propriedades: A principal fase cristalina dele é o a-Al2O3, que pode ser composto com diversos óxidos e fases não óxidos, melhorando algumas de suas propriedades próprias, como resistência ao choque térmico, resistência à escória (ácida ou alcalino) ) agressividade, etc. É combinado com SiO2 para formar o refratário corindo-mulita, combinado com MgO para formar o refratário corindo-espinélio, combinado com areia de zircônio (ZrO2 e SiO2) para formar Al2O3-SiO{{12 }}ZrO2 refratário e carboneto de silício e compostos de carbono formam Al2O3-refratários SiC-C, etc.;
4. Diversidade de métodos de colagem, tem boa compatibilidade com vários aglutinantes, e vários métodos de colagem podem ser usados, como sinterização de alta temperatura, colagem de baixa temperatura, etc., que podem dotar materiais com características diferentes.
É principalmente dividido em duas categorias em materiais refratários: produtos moldados e produtos não moldados.
Os principais produtos são:
1. Produtos refratários: Al2O398 por cento ou mais, produtos de alta pureza sinterizados em fase sólida de autoligação, a fase de ligação é principalmente corindo e uma pequena quantidade de mulita, etc., usada principalmente em gaseificadores industriais petroquímicos, reatores de negro de fumo, Forno de produção de gás, forno de decomposição de amônia, reformador de dois estágios, forno de alta temperatura e ultra-alta temperatura na indústria de cerâmica refratária, alto-forno na indústria metalúrgica, etc.
2. Tijolos modificados de alta alumina: ① Tijolos de baixa fluência de alta alumina: Para tijolos de alta alumina com uma temperatura de fluência de 1500 graus -1550 graus, adicionar alguns fundidos e matérias-primas de sílica pode tornar a taxa de fluência baixa alta - tijolos de alumina. ② Tijolos de alta alumina ligados a fosfato: use clínquer de bauxita de alta alumina ou de primeira qualidade como matéria-prima principal, solução de ácido fosfórico ou solução de fosfato de alumínio como aglutinante, adicione uma pequena quantidade de fundida, mulita, etc. matriz, em 400- Produtos refratários ligados quimicamente feitos por tratamento térmico a 600 graus . Usado principalmente em fogão de explosão quente para fabricação de ferro, forno de cimento, telhado de forno elétrico, concha, etc.
3. Produtos de corindo-mulita: feitos de corindo branco ou tabular fundido, mulita fundida e outras matérias-primas, por meio de lotes, mistura, moldagem de alta pressão e queima em forno de alta temperatura. É usado principalmente em fornos de queima de alta temperatura na indústria de cerâmica e seus móveis de forno, como placas de pressão e placas de assentamento.
Produtos sem forma:
Várias de suas matérias-primas podem ser utilizadas como agregados e pós para a preparação de produtos refratários amorfos. De acordo com diferentes ligantes e métodos de construção, eles podem ser divididos nas seguintes categorias:
Concretáveis refratários, plástico refratário, material de compactação refratário, argamassa refratária: para juntas em sua alvenaria refratária
