As bolas de cerâmica refratária de alta alumina são amplamente utilizadas em diferentes tipos de cerâmica, esmaltes, vidro, usinagem fina e usinagem profunda de materiais espessos e duros em fábricas químicas e outras.
Tomando como exemplo as bolas de cerâmica refratária de alta alumina com teor de 92 por cento, seu peso específico (densidade) deve atingir mais de 3,60, o teor de alumina deve atingir mais de 91,5 por cento e o teor de ferro é baixo. A mesma matéria-prima, a mesma fórmula e a mesma temperatura de queima, quanto menor a finura do pó após a moagem da matéria-prima, maior o peso específico e melhor a resistência ao desgaste.
A proporção de bolas de cerâmica refratária de alta alumina é afetada principalmente por pó e sinterização. Fatores como queimar cru (não cozido), pó muito grosso e adicionar materiais diversos levarão a uma proporção insuficiente de pedra esférica. As pedras esféricas com baixa gravidade específica não são resistentes ao desgaste e são propensas a rachaduras, mas a alta gravidade específica não significa que as pedras esféricas sejam necessariamente resistentes ao desgaste, porque as pedras esféricas supersinterizadas também podem atingir uma gravidade específica mais alta.
A manifestação de qualidade mais importante da pedra esférica é a resistência ao desgaste. Algumas instituições de testes também podem fazer testes de desgaste, mas os dados são apenas para referência, porque as condições ambientais para testes em laboratório são muito diferentes do ambiente de produção. É moído a água e muitos fabricantes o usam para moagem a seco; em segundo lugar, muitas vezes nenhuma outra matéria-prima é colocada em teste, apenas o atrito entre as esferas e as esferas, e várias matérias-primas são adicionadas no próprio processo de produção.
Bola de Porcelana Refratária A bola refratária é feita de alumina industrial e caulim refratário como principais matérias-primas, através de fórmula científica, conformação e calcinação em alta temperatura.
Características das bolas de cerâmica refratária de alto alumínio:
1. Boa estabilidade química, sem reação química com materiais;
2. Alta resistência mecânica e longa vida útil;
3. Boa resistência a altas temperaturas, a temperatura mais alta de resistência ao calor das bolas de cerâmica refratária pode atingir 1900 graus. É especialmente adequado para fornos de mudança de alta e baixa temperatura, reformadores, hidroconversores, tanques de dessulfurização e fornos de metanação em fábricas de fertilizantes químicos, e desempenha o papel de dispersar gás e líquido, e apoiar, cobrir e proteger catalisadores. As bolas refratárias também podem ser usadas em altos-fornos quentes e equipamentos de conversão de aquecimento na indústria siderúrgica.
