REFRATÁRIOS PARA FORNO DE OXIGÊNIO BÁSICO DE AÇO
FORNECEMOS VÁRIOS REFRATÁRIOS PARA FORNOS DE OXIGÊNIO BÁSICO DE AÇO
As operações de siderurgia do Forno Básico de Oxigênio (BOF) também são algumas vezes chamadas de Siderurgia de Oxigênio Básico (BOS). Esta é a tecnologia de siderurgia mais poderosa e eficiente do mundo. Cerca de 71% do aço bruto é produzido por este processo. O processo BOF foi desenvolvido no início dos anos 1950 em duas siderúrgicas em Linz e Donawitz, Áustria, então o processo BOF também é conhecido como siderurgia LD (a primeira letra das duas cidades).
Existem várias variações no processo BOF. Há principalmente o sopro superior, o sopro inferior e a combinação dos dois, que é o chamado sopro conjunto.
O processo de fabricação de aço é uma fonte de energia espontânea ou autossuficiente que usa oxigênio gasoso (O2) para converter ferro líquido (metal quente) em aço para oxidar impurezas indesejadas no metal quente (HM). O oxigênio usado deve ser de alta pureza, geralmente um mínimo de 99,5%, caso contrário, o aço pode absorver nitrogênio prejudicial (N2).
As principais matérias-primas para usinas siderúrgicas são geralmente HM (cerca de 80% ou mais) do alto-forno e a sucata restante. Elas são embaladas em contêineres BOF. O oxigênio é soprado para dentro do BOF em velocidades supersônicas. Ele oxida o carbono (C) e o silício (Si) no HM, liberando muito calor que derrete a sucata. A oxidação de ferro (Fe), manganês (Mn) e fósforo (P) produz menos energia. O fundente usado neste processo é principalmente cal calcinada (mais de 92% CaO). Esta cal é calcinada a partir de calcário com baixo teor de dióxido de silício (SiO2). A combustão do monóxido de carbono (CO) após deixar o conversor também transfere calor de volta para a poça de fusão. O produto da usina siderúrgica é aço líquido com uma análise química específica a uma temperatura de cerca de 1650 graus Celsius.
O termo "básico" se refere ao revestimento refratário do forno, feito de materiais alcalinos (dolomita e magnesita). O revestimento refratário deve ter propriedades específicas para suportar os efeitos corrosivos de escórias de alta temperatura, altamente oxidantes e básicas, bem como desgaste durante o carregamento e sopro. A escória básica é necessária para remover P e enxofre (S) da carga líquida.
Os produtos de materiais refratários relacionados:
Tijolos de mulita
Tijolos de barro
Tijolos semi-sílica
Placa de silicato de cálcio
Concretos isolantes
Fundíveis de alta alumina
Tijolos AZS fundidos
Manta de fibra de silicato de alumínio