A fabricação de aço de conversor de oxigênio soprado por cima e soprado combinado é o método de fabricação de aço mais importante do mundo. Ele aplica com sucesso materiais refratários contendo carbono alcalino. Os materiais de revestimento do conversor são submetidos a alta temperatura e choque térmico. O revestimento também é corroído quimicamente por escória e fluxo. A agitação do aço fundido faz com que o revestimento seja desgastado e erodido, causando danos ao revestimento. De acordo com as condições de trabalho de várias partes do conversor e as características de danos detijolos refratáriosno processo de fabricação de aço, os materiais refratários selecionados para várias partes do conversor são os seguintes.
1. Boca do forno
Geralmente, são usados tijolos queimados com resistência à escória, resistência ao choque térmico e resistência ao desgaste e impacto, principalmente tijolos de dolomita queimados, e tijolos de carbono de magnésia que não são fáceis de pendurar aço e escória também são usados. Para melhorar a resistência à corrosão, tijolos de magnésia de alta pureza queimados em alta temperatura e produtos refratários fundidos são usados no lado de descarga de escória.
2. Tampa do forno
É uma das partes mais severamente erodidas do conversor por escória. Geralmente, tijolos de dolomita e tijolos de magnésia combinados com piche de alcatrão são frequentemente usados. Para evitar a oxidação de carbono no piche de alcatrão e reduzir a resistência ao desgaste, tijolos queimados também são usados.
3. Bobagem
O lado de carga do bosh é o elo mais fraco do revestimento do conversor e a parte mais severamente danificada. Geralmente, tijolos de dolomita sintética impregnados com óleo de alta temperatura com baixo teor de impurezas e tijolos de magnésia impregnados com óleo combinados diretamente de alta pureza ou tijolos de magnésia e tijolos de dolomita de magnésia com uma relação CaO/SiO2 maior que 2 são selecionados. Tijolos refratários de dolomita combinados com alcatrão e asfalto e tijolos de magnésia e tijolos impregnados com óleo queimado levemente também são usados. Tijolos de dolomita combinados com alcatrão e asfalto ou tijolos de magnésia são usados no lado externo do aço, e tijolos impregnados com óleo queimado ou tijolos de magnésia também são usados. Os materiais refratários usados na área da linha de escória dão importância à resistência à escória. Geralmente, tijolos de dolomita sintética densa impregnados com óleo queimados em alta temperatura ou tijolos de magnésia de alta pureza com alto teor de MgO, bem como tijolos de carbono de magnésia e tijolos de carbono de dolomita de magnésia são selecionados. Ambos os lados do eixo da orelha são facilmente danificados. Tijolos de dolomita de alcatrão e tijolos de dolomita levemente queimados são usados. Tijolos de dolomita impregnados com óleo de alta pureza ou tijolos de magnésia impregnados com óleo de alta pureza queimados em alta temperatura também são usados, ou tijolos de carbono de magnésia, tijolos de carbono de dolomita de magnésia e tijolos de magnésia fundidos e combinados também são usados.
4. Poça de fusão e fundo do forno
O dano é relativamente leve. Tijolos de dolomita ligados a asfalto alcatroado ou tijolos refratários de magnésia são geralmente usados. Os mesmos materiais refratários da barriga do forno também são usados.
5. Saída de aço
O dano é extremamente sério. Agora, tijolos de magnésia queimados ou tijolos de revestimento feitos de areia de magnésia fundida são mais usados. Materiais de compactação de magnésia de alta pureza ou tijolos de revestimento de magnésia queimados em alta temperatura também são usados.
