Tijolo de alta aluminaa moldagem é geralmente formada por uma prensa de fricção ou prensa automática de tijolos de mais de 300T. A maior característica das rachaduras causadas pelo formato do tijolo, molde de moldagem, distribuição irregular, operação e pressão é a forte regularidade, e a profundidade, posição e direção das rachaduras são basicamente as mesmas.
1 Razões para o formato do tijolo:Como diferentes formatos de tijolos são prensados com diferentes moldes, o design da estrutura do molde com furos, linguetas, ranhuras ou cantos não é razoável. Existem muitas linguetas e ranhuras e não é fácil formar no lado do molde. Os lados do molde em ambos os lados são placas móveis, que são muito fáceis de causar rachaduras após a desmoldagem.
2 Projeto irracional do molde de moldagem:Como o projeto do molde de moldagem não possui ranhuras e furos de exaustão, é provável que ocorram rachaduras quando o tijolo em bruto é moldado e moldado.
3 Instalação e uso irracionais de moldes de moldagem: Instalação de molde irracional, blocos de tijolos são propensos a rachaduras quando são moldados e moldados. Durante o uso do molde, o molde é desgastado e o modelo e a argila esfregam um contra o outro durante o processo de moldagem. O acabamento da superfície e a dureza da parede do molde são desgastados até certo ponto, o que é fácil de causar rachaduras em furos, línguas, ranhuras ou cantos.
4 razões para distribuição desigual:A distribuição desigual pode facilmente causar diferentes densidades das bordas e partes do meio do tijolo de alta alumina. Durante o processo de secagem, a densidade da área ao redor é menor do que a do meio, e a temperatura da borda é maior do que a temperatura do meio, o que leva à rápida evaporação da umidade na borda e à lenta evaporação da umidade no meio, resultando em uma situação em que a taxa de desidratação da borda é maior do que a do meio. Quando a borda desidrata e encolhe muito rapidamente, rachaduras aparecerão na borda do bloco.
5 razões para operação de moldagem e pressão de moldagem:Durante a operação de moldagem, são usados "batimento rápido de curto alcance" e "batimento forte de alcance total". Embora a maior parte do gás esteja esgotada, uma pequena parte do gás ainda está comprimida e não completamente esgotada. Quando essa pressão excede a resistência à fratura do tijolo em bruto, isso causará rachaduras transversais internas no tijolo em bruto.
Medidas de melhoria
1. Para tijolos com furos, machos, ranhuras ou cantos, parâmetros apropriados de chanfro e conicidade podem ser projetados, e uma pequena quantidade de mistura de grafite e óleo pode ser aplicada no molde frontal para facilitar a desmoldagem do tijolo e reduzir rachaduras causadas por projeto de estrutura de molde irracional.
2. Projete razoavelmente o molde e processe ranhuras de exaustão de 2 mm (largura) × 1 mm (profundidade) em todos os lados da placa superior e inferior, com um espaçamento de 100 mm, para facilitar a descarga de gás durante as operações de moldagem e reduzir rachaduras quando os tijolos de alta alumina são moldados e desmoldados. Além de processar ranhuras de exaustão no molde, todos os produtos têm furos de exaustão adicionais na superfície da placa superior, com um diâmetro de 6 mm a qb15 mm, distribuídos em intervalos de 100 a 150 mm ao longo da direção do comprimento. Comprimento < ￣ 230 mm, 1; 230 a 400III1TI, 2; > 400 mm, 3. E processe canais horizontais de 5 mm (largura) × 2 mm (profundidade) na superfície não útil para facilitar a exaustão. Ao tomar as medidas de melhoria acima, as rachaduras internas geradas durante a prensagem do tijolo em bruto são bastante reduzidas.
3. O molde de formação é instalado razoavelmente, e um inspetor de qualidade do modelo em tempo integral é responsável pela inspeção e aceitação do modelo no local, e a medição do tipo e tamanho do tijolo do modelo é realizada, e a situação de aceitação é registrada uma por uma. Ao mesmo tempo, a inspeção do uso do molde é reforçada, e o molde com um grande grau de desgaste é soldado a tempo para reduzir as rachaduras do molde do produto semiacabado causadas pelo desgaste do molde. Para variedades com formas complexas de tijolos, a dificuldade de produção pode ser reduzida por meio de medidas como melhoria do modelo, e a eficiência da produção e a qualidade do produto podem ser melhoradas.
4. Durante a operação de conformação, preste atenção à distribuição uniforme, para que a densidade das bordas e das partes intermediárias do bloco de tijolo de alta alumina seja basicamente a mesma, e reduza as rachaduras causadas pela densidade diferente do corpo do bloco e da parte intermediária durante o processo de secagem.
5. Durante a operação de conformação, pressione o tijolo de acordo com os procedimentos operacionais, primeiro levemente e depois pesadamente, pressurize lentamente, garanta o número de prensagens e tome cuidado para não "bater rápido de curto alcance" e "bater forte de longo alcance" para reduzir a geração de rachaduras internas.
