As principais razões paraBaixo cimento castávelPara não ter fluidez, tornar -se pegajoso e incapaz de vibrar durante a construção são os seguintes:
I. Mix Ratio
1 • Classificação de partículas irracionais: se as partículas grossas e finas não forem adequadamente correspondentes, como classificação muito apertada, lacunas muito pequenas entre partículas ou classificação de partículas do tipo penhasco, algumas combinações de partículas são separadas no meio, o fricção no castável aumentará, resultando em falta de fluidez.
2 • Problema de ultrapowder: o pó ultrafino tem excelente enchimento e lubrificação. Se a quantidade de pó ultrafina for insuficiente, não poderá preencher efetivamente as lacunas entre as partículas e fornecer lubrificação, o que afetará a fluidez; Pelo contrário, muito pó ultrafino pode aumentar a demanda de água ou o aglomerado entre as partículas, o que também tornará o castável pegajoso e reduzirá a fluidez.
3 • Problema de dosagem de cimento: muito cimento aumentará a demanda de água de castáveis de baixo cimento e poderá acelerar a velocidade de configuração, resultando em fluidez reduzida; Muito pouco cimento tornará a resistência da temperatura média baixa, afetando o desempenho geral e o efeito de construção.
4 • Adição inadequada de água: a adição de água insuficiente não permitirá que o castável seja totalmente umedecido e forme uma boa pasta, resultando em grande atrito entre partículas e falta de fluidez; A adição excessiva da água causará afundamento e segregação agregada e também poderá aumentar a viscosidade do castável, resultando em baixa fluidez.
2. Aditivos
1 • Problema dispersante: A adição insuficiente de dispersante não dispersa efetivamente as partículas, a água embrulhada pelas partículas condensadas não pode ser totalmente liberada, a repulsão eletrostática entre partículas é pequena e a fluidez é baixa; Mas o dispersante excessivo pode causar condensação e aumentar a viscosidade do material.
2 • Retardador ou acelerador: uso inadequado de retardador ou acelerador. No verão ou no inverno, quando a temperatura muda muito, se a quantidade de retardador ou acelerador adicionado não for razoavelmente ajustado de acordo com a temperatura real, poderá levar à velocidade de coagulação anormal e afetar a fluidez.
3. Matérias -primas e armazenamento
1. Forma agregada e absorção de água: quando a forma agregada é principalmente flocos ou angular, a área de contato é grande, o atrito é grande e não é propício ao fluxo; A alta absorção de agregados da água fará com que a quantidade de água usada na mistura insuficiente para garantir a formação de sol e o fluxo livre entre as partículas.
2. Umidade ou deterioração: Durante o armazenamento de castáveis de baixo cimento, se a umidade ambiente for alta, o cimento e outros componentes podem absorver a umidade e hidratar parcialmente, reduzindo a fluidez dos castáveis.
4. Construção
1. Mistura de tempo e método: Se o tempo de mistura for muito longo, a temperatura pode subir, fazendo com que o fundível solidifique prematuramente e perca a fluidez; Se o método de mistura for inadequado, como mistura desigual, os componentes não poderão ser totalmente misturados, o que também afetará a fluidez.
2. Temperatura ambiente: Se a temperatura do ambiente de construção for muito alta, a velocidade de coagulação do castável será acelerada, resultando em uma rápida diminuição da fluidez; Se a temperatura estiver muito baixa, a reação de hidratação do cimento será lenta e o castável também pode se tornar pegajoso e ter falta de fluidez.
