Fornos de fusão de alumínio em plantas de alumínio são equipamentos de forno de alta temperatura usados para derreter ligas de alumínio e alumínio. Eles são usados principalmente para a produção, processamento e aquecimento do alumínio fundido no processo de fundição de alumínio. Como os fornos de fusão de alumínio enfrentam condições de trabalho severas, como alta temperatura, corrosão química e choque térmico durante a operação, os materiais refratários utilizados são necessários para ter boa resistência à alta temperatura, resistência à corrosão, resistência ao choque térmico e resistência ao desgaste. Métodos de construção refratários razoáveis e requisitos técnicos são a chave para garantir a operação de longo prazo dos fornos de fusão de alumínio.
1. Métodos de construção para materiais refratários para fornos de fusão de alumínio em plantas de alumínio
A construção de materiais refratários para fornos de fusão de alumínio é dividida principalmente em várias etapas, incluindo a colocaçãotijolo refratários, construção de fundição e reparo de plástico. O processo de construção requer estritamente a qualidade de cada link para garantir que o revestimento do forno possa operar de forma estável sob operação de alta temperatura a longo prazo.
1. Preparação de construção
Inspeção do material: Garanta que todos os materiais refratários atendam aos requisitos de especificação, especialmente a qualidade dos tijolos, peças fundidas e plásticas devem ser estritamente inspecionadas para garantir que não haja rachaduras, danos e outros problemas.
Preparação de ferramentas: incluindo ferramentas de alvenaria (como facas de alvenaria, pás, martelos), equipamentos de servir (como mixers, vibradores), ferramentas de reparo de plástico etc.
Limpeza do local: Limpe o interior do corpo do forno, remova poeira, óleo, ferrugem e detritos na superfície do revestimento do forno e garanta que a superfície esteja limpa para que o material e o substrato estejam mais firmemente ligados.
2. Alvenaria de tijolos refratários
A alvenaria refratária de tijolos de fogo é geralmente usada para a parte do forro do forno de derretimento de alumínio e é alvenaria de acordo com os desenhos de design.
Seleção do ligante: selecione um ligante adequado (como um aglutinante resistente à alta temperatura) de acordo com a temperatura e as condições de trabalho do corpo do forno e misture de acordo com os requisitos do fabricante.
Ordem de alvenaria: a camada de alvenaria por camada de acordo com os requisitos de projeto, garantindo que cada camada de tijolos seja plana e firme, e as articulações de tijolos sejam uniformes para evitar lacunas excessivas. As articulações entre os tijolos devem ser o menor possível, e os tijolos devem ser aparados com uma faca de alvenaria para garantir que as juntas estejam apertadas.
Compactação e ajuste: Durante o processo de alvenaria, use um martelo leve para tocar suavemente nos tijolos de fogo para garantir que os tijolos sejam estáveis e compactados.
3. Construção fundível refratária
Os castáveis refratários são adequados para a estrutura complexa, a boca do forno e as partes não padrão da parede do forno do forno de fusão de alumínio. Durante a construção, deve ser dada atenção especial à uniformidade do material e à compactação após a construção.
Mistura: De acordo com os requisitos de proporção do Castable, use um misturador para misturar uniformemente. Ao misturar, verifique se a proporção de água está correta para evitar o endurecimento desigual do fundível e afete o desempenho posterior.
Derramamento: A bomba de construção usada despejará o castável uniformemente na posição projetada. Especialmente em cantos e espaços estreitos, é necessária uma operação cuidadosa para garantir que não haja lacunas no castável.
VIBRAÇÃO: Durante o processo de vazamento, um vibrador é usado para ajudar o fundível totalmente compacto, remover bolhas e evitar a formação de lacunas e áreas soltas.
4. Reparo plástico refratário
O plástico refratário é adequado para o reparo da superfície de fornos de derretimento de alumínio, especialmente durante a construção de tijolos e castelos refratários. Se houver danos ou lacunas nas juntas, o plástico poderá ser usado para preenchê -las.
Mistura e mistura: De acordo com as instruções do produto plástico, misture água e plástico refratário na proporção correta e misture com a plasticidade apropriada.
Construção de reparos: Use ferramentas manuais para preencher o plástico refratário na posição a ser reparado. Compacto durante o reparo para garantir que a área de reparo seja fortemente combinada com os materiais circundantes.
5. Construção da camada de isolamento
Uma camada de isolamento precisa ser adicionada à parte externa do forno de fusão de alumínio e materiais leves de isolamento refratário (como tijolos de sílica leve, fibras refratárias, etc.) são usadas para reduzir a perda de calor.
Aplique material de isolamento: de acordo com os requisitos de projeto, aplique uma camada uniforme de isolamento para evitar lacunas e garantir a vedação da camada de isolamento.
Controle de espessura: A espessura da camada de isolamento deve ser construída de acordo com os requisitos de projeto para garantir que o efeito de isolamento seja ideal.
6. Tratamento de cozimento e aquecimento
Após a conclusão da construção, o material refratário do forno de fusão de alumínio precisa ser assado para eliminar a umidade no material e aumentar sua força.
Aquecimento lento: a taxa de aumento da temperatura deve ser controlada durante o processo de cozimento do forno. Geralmente, a temperatura deve ser aumentada em 30-50 grau por hora para evitar rachaduras causadas por aquecimento muito rápido.
Aquecimento encenado: aumente gradualmente a temperatura para a temperatura do projeto e mantenha -a por um certo período de tempo para evaporar completamente a umidade no revestimento do forno e melhorar a força do material refratário.
2. Requisitos técnicos
1. Seleção de materiais refratários
Desempenho de alta temperatura: selecione Material refratário resistente à alta temperatura para garantir que eles possam manter um desempenho estável no ambiente de alta temperatura do forno de fusão de alumínio sem amolecer ou derreter.
Resistência ao choque térmico: como o forno de fusão de alumínio experimentará grandes flutuações de temperatura, o material refratário deve ter uma boa resistência ao choque térmico para evitar rachaduras e rajadas causadas por mudanças drásticas de temperatura.
Resistência a corrosão química: No ambiente interno do forno de fusão de alumínio, o líquido de alumínio pode reagir com o revestimento do forno e causar corrosão, para que o material deve ter boa resistência à corrosão.
Resistência ao desgaste: o forno de derretimento de alumínio estará sujeito a desgaste mecânico durante o uso a longo prazo, especialmente na boca do forno e na área de circulação dentro do forno de derretimento de alumínio, de modo que o material refratário precisa ter alta resistência ao desgaste.
2. Requisitos técnicos de construção
Proporção estrita: A proporção de castáveis, plásticos e tijolos refratários deve seguir estritamente os padrões fornecidos pelo fabricante para evitar o desempenho do material que não atenda aos requisitos devido a proporções inadequadas.
Sequência de construção: De acordo com os requisitos dos desenhos do projeto, siga estritamente as etapas de construção para evitar revestimentos gerais desiguais devido à sequência de construção incorreta.
Controle da qualidade da construção: Após a conclusão de cada camada de alvenaria ou derramamento, ela deve ser cuidadosamente verificada para garantir que não haja folga, rachaduras, lacunas e outros problemas.
3. Requisitos técnicos de cozimento do forno
Controle de aumento da temperatura: A taxa de aquecimento não deve ser muito rápida e a temperatura deve ser aumentada gradualmente para impedir que o material exploda devido a mudanças drásticas de temperatura.
Monitoramento da temperatura: Durante o processo de cozimento do forno, a temperatura no forno precisa ser monitorada em tempo real para garantir que a temperatura aumente gradualmente e uniformemente para atender aos requisitos de projeto.
Os métodos de construção e os requisitos técnicos de materiais refratários para fornos de fusão de alumínio em plantas de alumínio estão diretamente relacionados à vida útil do forno e à operação normal do forno de fusão de alumínio. Todo link no processo de construção precisa ser estritamente controlado para garantir que a qualidade dos materiais refratários e o processo de construção estejam em um estado ideal. Através da seleção razoável de materiais refratários, tecnologia estrita de construção e tratamento de temperatura apropriado, a vida útil do forno de fusão de alumínio pode ser efetivamente estendida, a eficiência da produção pode ser melhorada e a produção pode ser garantida.
