A temperatura de queima dos fornos de túnel de tijolo e telha é inferior a 1.200 graus, e a temperatura mais alta no sistema de queima geral é de cerca de 1.100 graus. De acordo com o sistema de queima, o forno é geralmente dividido em três zonas: zona de pré-aquecimento, zona de queima e zona de resfriamento. A temperatura de cada zona também é diferente, portanto os requisitos para o teor de alumínio e refratariedade dotijolos refratáriostambém são diferentes.
Para reduzir o calor transferido para o exterior através da parede, a aparente porosidade dos materiais refratários também é claramente indicada como um indicador importante. A porosidade aparente é um importante indicador para avaliar a qualidade de materiais ou produtos refratários. Não apenas reflete a densidade dos materiais refratários, mas também caracteriza se o seu processo de fabricação é razoável. Além de produtos refratários leves, matérias-primas ou produtos de baixa porosidade são benéficos para melhorar a qualidade do produto, melhorar a resistência mecânica dos produtos, reduzir a área superficial em contato com a escória e prolongar a vida útil.
A resistência à compressão dos materiais refratários à temperatura ambiente é muito alta e eles se deformam quando submetidos à pressão à medida que a temperatura aumenta. Para fornos de túnel, o grau de deformação dos materiais refratários é necessário para atender às necessidades de produção quando a temperatura de queima é mais alta, ou seja, o ponto de amolecimento da carga dos materiais refratários deve atender às necessidades do projeto.
A fim de reduzir a dissipação de calor da parede do recipiente, as paredes internas e externas da parede do forno são construídas com materiais de isolamento leves, como tijolos de isolamento leves, camadas intermediárias de lã mineral e concreto perlita e outros materiais de isolamento aplicáveis. O tipo e a espessura de cada camada de cada seção de um forno são determinados de acordo com a temperatura da seção.
Teste de indicadores de tijolos refratários em fornos de túnel de tijolos e telhas. A maioria das unidades de projeto e construção ainda usa os indicadores acima como padrão para testar se os tijolos refratários atendem aos requisitos técnicos para o uso de fornos de túnel. Atualmente, os indicadores de teste de tijolos refratários foram modificados para vários indicadores, como resistência à compressão e ponto de amolecimento de carga.
Atualmente, a construção de fornos de túnel adota basicamente uma estrutura de cobertura plana. Atualmente, os fornos túneis com estruturas de teto suspenso são divididos em duas estruturas, uma é uma estrutura totalmente de algodão; a outra é uma estrutura composta de tijolos suspensos e algodão. Aqui explicamos principalmente os requisitos básicos para tijolos de teto falso da seguinte forma:
Coordenação de tijolos refratários de teto suspenso: A coordenação entre tijolos de teto suspenso é complexa, e a coordenação entre bordas e cantos torna o telhado do forno firme e plano e produz uma vedação, que é mais conveniente para uso como camada de isolamento do telhado do forno. Atualmente, várias unidades de projeto possuem diferentes tipos e classificações de tijolos de teto suspenso, e o tipo específico de tijolo deve ser determinado de acordo com o tipo de forno.
Resistência dos tijolos refratários suspensos: Os requisitos de resistência dos tijolos suspensos em vigas de aço são extremamente rigorosos. Os tijolos suspensos suportam basicamente a carga de todos os materiais de isolamento no telhado do forno.
Requisitos de precisão para construção entre tijolos refratários de teto suspenso: O teto suspenso é um projeto chave do forno de torrefação. A qualidade do teto falso afeta diretamente a qualidade de todo o forno e envolve toda a linha de produção. Em primeiro lugar, os tijolos do forro falso e os painéis do forro falso devem ser inspecionados imediatamente após a entrada no local, e os trabalhos do forro falso só podem ser executados após aprovação na inspeção. A parte superior pode ter um microarco de 20 mm ~ 30 mm. O nivelamento da placa superior de tijolo, o tamanho da costura entre as placas de tijolo e a altura superior devem ser rigorosamente garantidos. A costura entre as placas de tijolo deve ser preenchida com lã de alumínio de alta pureza, o que pode garantir a livre expansão e contração de cada placa de teto e tijolo de teto, e também evitar que a cabeça do fogo seja amarrada durante o cozimento no forno. Ao mesmo tempo, também é necessário garantir que a dilatação térmica dos tijolos do forro na zona de alta temperatura tenha espaço suficiente para não danificar a estrutura do forro.
Requisitos de índice técnico para tijolos refratários de teto: O teor de alumínio dos tijolos de teto é geralmente selecionado como 42% h; N-:1 grau e a refratariedade é de 1760 graus. As vantagens dos fornos de túnel de topo plano são grande produção, fácil operação, pequena estratificação de gás na zona de pré-aquecimento e estrutura estável. Tornou-se agora o produto líder no mercado. Os fornos de túnel de topo plano têm requisitos técnicos mais rigorosos para tijolos refratários para telhados de fornos. A qualidade de um forno túnel depende dos materiais refratários e da precisão da construção. A seleção de tijolos refratários desempenha um papel decisivo na qualidade de construção das olarias, e fornos confiáveis são a garantia de produtos acabados de alta qualidade. Portanto, a seleção de tijolos refratários de qualidade confiável é a premissa para garantir a vida útil do forno e a condição necessária para garantir a produção normal de toda a linha de produção.
