1. Condições de projeto para forno de craqueamento de ácido sulfúrico residual
Matérias-primas do forno: ácido sulfúrico residual 80~90,
Hidrocarbonetos 5-10, água 5-8
Temperatura de projeto do forno: 1200 graus
Pressão de projeto do forno: menos de 6 kPa
Combustível para forno de craqueamento: gás natural ou gás
2. Estrutura do forno de craqueamento
1. Revestimento isolante
O material de isolamento e revestimento resistente ao desgaste é um material de dois componentesconcretos refratáriosmisturado com vários agregados, pós, agentes de cura e aditivos de acordo com uma determinada fórmula. Tem as vantagens de fácil mecanização ou aplicação manual da construção do forno, curto período de construção e baixo custo. O volume de concretos isolantes leves se expandirá ou contrairá com mudanças de temperatura. Portanto, ao despejar uma grande área no forno, juntas de expansão devem ser deixadas para evitar rachaduras irregulares quando a temperatura muda. Essas rachaduras irregulares penetrarão na carcaça do forno, afetando a vedação do corpo do forno e causarão deslocamento irregular do revestimento refratário, afetando a qualidade do revestimento refratário e, em casos graves, causando o colapso da estrutura do revestimento do forno com rachaduras. Geralmente, a junta de expansão do revestimento isolante tem 5 mm de largura e 70 mm de espessura a uma distância de 1,5 a 2 m.
2. Revestimento refratário
O forno de craqueamento de ácido sulfúrico residual deve ser muito cauteloso ao selecionar materiais refratários. Considerando que o ácido sulfúrico residual contém mais impurezas e até mesmo algumas partículas sólidas, para evitar que a névoa de ácido sulfúrico residual pulverizada pela pistola de pulverização combinada corroa e desgaste o revestimento refratário, o revestimento refratário da metade frontal do forno é feito de material refratário de alta temperatura de corindo fosfato composto. O material de corindo tem boa resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Como a maior parte da névoa ácida foi craqueada em dióxido de enxofre e vapor de água na segunda metade do forno, a corrosão do revestimento refratário é relativamente pequena, então o revestimento refratário da segunda metade do forno pode ser feito de materiais pesados de cimento de alto alumínio relativamente baratos. De acordo com os requisitos do processo, o forno de craqueamento adota uma estrutura horizontal e um forno longo.
Para garantir a qualidade do revestimento do corpo do forno em alta temperatura, o revestimento de isolamento é fundido na forma de concretos refratários, e o revestimento refratário deve ser pré-fabricado em blocos pré-fabricados em forma de cunha e transportado para o local para alvenaria. A cola adota o mesmo adesivo resistente a ácido do material original. Após a conclusão da alvenaria, ela é sinterizada em alta temperatura para tornar o revestimento refratário um todo.
