Os materiais refratários que incluem cromo são os principais culpados pela poluição dos materiais refratários no setor de cimento. Os materiais refratários contendo cromo sofrerão uma conversão parcial de Cr3+ para Cr6+ a uma temperatura específica quando forem expostos a um ambiente oxidante e a óxidos alcalinos. O cimento é combinado com componentes refratários. O tratamento excessivo de resíduos de tijolos contendo cromo também contaminará o abastecimento de água subterrânea, e o nível de cromo do cimento no clínquer também excederá o padrão. Tijolos de espinélio-periclásio, tijolos de espinélio de ferro-magnésia e tijolos de espinélio composto de ferro-magnésia e alumínio são os principais refratários livres de cromo atualmente sendo desenvolvidos para a zona de queima de fornos de cimento.
Quais são as propriedades adicionais dos tijolos de espinélio composto de ferro e alumínio de magnésia?
1. Forte resistência à corrosão
Os tijolos de espinélio composto de magnésio-ferro-alumínio melhoraram a resistência à corrosão porque são mais puros e incluem menos materiais de baixo ponto de fusão, que são distribuídos no espaço em forma de triângulo entre os cristais. O espinélio secundário é criado quando o MgO se combina com Al2O3, Fe2O3 ou FeO do espinélio ferro-alumínio em altas temperaturas de queima e uso. Uma pequena expansão de volume ocorre junto com a reação, melhorando a compactação do material e evitando que o cimento derreta apenas parcialmente. peneiração de materiais.
2. Bom desempenho da pele do forno suspenso
A matéria-prima do cimento derrete em altas temperaturas, reage com a superfície dos tijolos refratários, penetra nos tijolos através de seus poros, solidifica a temperaturas abaixo de 1200 graus C e forma uma camada inicial de forno com efeito de "ancoragem mecânica". A pele inicial do forno é então unida com partículas de clínquer para engrossar gradualmente a pele do forno. Aluminato de ferro, aluminato e silicato constituem a maior parte da pele do forno. Al2O3, Fe2O3 ou FeO estão presentes nos tijolos de espinélio compostos de ferro e magnésia em quantidades variadas. A criação de uma rede estável requer o valor A/F correto. A pele do forno serve como forma de defesa.
3. Boa resistência ao choque térmico
Os tijolos de espinélio composto de ferro e alumínio de magnésia contêm periclásio, espinélio de ferro-alumínio, espinélio de ferro-magnésio, espinélio de magnésio-alumínio e outras fases. Devido aos diferentes coeficientes de expansão térmica das várias fases, o material interno apresenta um grande número de microfissuras, que aumentam a tenacidade do material.
4. menor condutividade térmica
Os tijolos de revestimento do forno de cimento são todos feitos de uma única camada. A operação prolongada do corpo do forno em alta temperatura provavelmente deformará o corpo do cilindro e terá um impacto no funcionamento do forno. Os tijolos compostos de espinélio composto de alumínio e ferro magnésia são materiais compostos multifásicos com baixa condutividade térmica que podem reduzir a temperatura do corpo do cilindro. A temperatura da superfície do forno de cimento pode ser reduzida, o consumo de combustível pode ser reduzido em conformidade e condições favoráveis podem ser estabelecidas para melhorar a taxa de operação e a vida útil do forno de cimento.
