Os métodos de processamento de tijolos refratários de isolamento térmico leve geralmente incluem o seguinte:
①Corte a rocha crua leve e porosa natural para obter tijolos:
②Usar materiais porosos leves e naturais como matéria-prima para processar tijolos;
③ Adicione combustíveis facilmente queimados para formar uma estrutura porosa, como adicionar casca de arroz, serragem, etc.; ou adicionar substâncias fáceis de sublimar, como queimar naftaleno e volatilizar para obter uma estrutura porosa;
④ Adicione um agente espumante para formar uma estrutura porosa, como a adição de sabão de resina e queima para obter uma estrutura porosa;
⑤ Através da ação do agente espumante inorgânico, o gás é liberado através da reação química para obter uma estrutura porosa.
De um modo geral, os dois métodos de processamento ③ e ④ são mais comumente usados.
Atualmente, os métodos de preparação mais comuns de materiais de isolamento térmico são os seguintes:
(1) Método de moldagem de ligação de esfera oca:
O método usa principalmente um aglutinante para ligar o agregado leve poroso pré-preparado para formar e, em seguida, secar e sinterizar a uma temperatura adequada para obter um produto. Os produtos produzidos por este método têm baixo custo e processo simples, mas são propensos à delaminação durante o processo de moldagem, e são propensos a rachaduras ou até mesmo ao colapso durante repetidos processos de resfriamento e aquecimento devido à diferença de expansão térmica entre o ligante e o agregado . .
(2) Método de queima de enchimento pré-enterrado:
Este método é simples no processo e de baixo custo, e é o principal método de produção. Os aditivos combustíveis comumente usados são serragem, pó de cortiça, carvão, cinza de antracito, pó de coque, casca de arroz, partículas de poliestireno, partículas de naftaleno, etc.
(3) Método de formação de espuma por reação química:
Este método usa a reação química entre o pó do agente formador de poros misturado na pasta e os componentes da fase líquida para liberar gás, de modo que a pasta se torne uma pasta fluida porosa, que é fundida, moldada e seca para obter um corpo poroso. A calcinação de alta temperatura é feita. Este método é adequado para a fabricação de produtos refratários de isolamento térmico de óxido puro e sua porosidade pode atingir 55% a 75%. Da literatura (1), as reações químicas comumente usadas são carbonato de sódio e ácido para produzir CO2, soda cáustica e alumínio ou ácido e alumínio para produzir hidrogênio. A taxa de reação dessas reações é lenta em baixa temperatura e o tempo de formação de espuma é longo. Ao mesmo tempo, a quantidade residual dessas adições após a sinterização é grande e pertence a substâncias de baixo ponto de fusão, reduzindo assim a refratariedade do produto. Além disso, devido ao alto preço do alumínio, também aumenta o custo da fabricação de tijolos.
(4) Método de condução de material volátil pré-embutido:
Este método consiste em misturar substâncias voláteis na pasta e, em seguida, sublimar as substâncias voláteis para formar poros sob certas condições.
(5) Método de fundição de espuma pré-misturada:
Este método consiste em adicionar espuma (obtida por agentes físicos de formação de espuma, como proteína, sabão de resina, gordura de saponina, etc.) na pasta e misturar para obter uma pasta de espuma, que é então fundida e moldada, seca e queimada para obter peso leve poroso materiais. Refratário de isolamento térmico. O desempenho dos produtos refratários isolantes de calor produzidos por este método está amplamente relacionado ao desempenho do agente espumante. Atualmente, os principais tipos de agentes espumantes são agente espumante de resina, agente espumante de resíduos de pêlos de animais, agente espumante de sabão de resina, agente espumante de cola de sangue hidrolisado, agente espumante de sulfonato de alumínio e petróleo, lignosulfonato, hidrólise de proteínas. fácil de dominar, baixo custo de equipamento, forte adaptabilidade e ampla fonte de matérias-primas, etc., e é especialmente adequado para a preparação de materiais refratários leves de isolamento térmico de alta porosidade e baixa densidade. Portanto, cada vez mais atenção é dada à indústria de produção de materiais leves de isolamento térmico.
Atualmente, os métodos mais comumente usados na produção real são o método de queima de enchimento embutido e o método de fundição de espuma pré-misturada. A resistência e a condutividade térmica de materiais isolantes leves produzidos por diferentes métodos de produção variam amplamente. Ao usar o método combustível para produzir materiais leves de isolamento térmico, quando os combustíveis são queimados, o ar se difunde no tijolo através dos canais dos poros para fornecer oxigênio e os produtos combustíveis são descarregados para dentro ao longo dos canais dos poros, formando assim poros contínuos dentro do material . A estrutura principal é uma estrutura aberta com fase gasosa contínua e fase sólida descontínua, mas sua microestrutura é frouxa e sua resistência é muito menor que a dos materiais espumosos.
