Os materiais refratários fundidos elétricos são feitos derretendo uma mistura preparada com precisão em um forno elétrico a arco e depois despejando-a em um molde de areia. O lingote é então tratado termicamente e depois processado mecanicamente. O processo de fundição pode obter cristais grosseiros completos e estrutura densa. Comparado com materiais refratários sinterizados, possui características de estrutura densa, baixa porosidade, alta densidade de volume, alta resistência mecânica e resistência estrutural a altas temperaturas e forte resistência à erosão líquida de vidro. As principais variedades produzidas atualmente incluem: tijolos refratários de mulita fundida,tijolos de corindo de zircônio fundido, tijolos de corindo fundidos de cromo zircônio, tijolos de quartzo fundido, tijolos de corindo fundidos, etc.
1. Tijolos de mulita fundida
Os tijolos de mulita fundida utilizam bauxita com alto teor de alumina como matéria-prima, e diferentes bauxitas são formuladas na composição da mulita (3Al2O3·2SiO2, as frações de massa são: Al2O3 72%, SiO2 28%). Ele é derretido a cerca de 2.300 graus, despejado em um molde de areia a 1.850 graus e depois recozido para eliminar o estresse. As principais fases cristalinas são mulita e corindo, e a fase vítrea é preenchida entre as fases cristalinas. Sua resistência à erosão líquida do vidro é mais forte do que a dos materiais refratários sinterizados, mas não tão boa quanto outros materiais refratários fundidos. Adicionar uma pequena quantidade (7% ~ 8,5%) de dióxido de zircônio pode tornar os cristais de mulita menores e a estrutura do tijolo mais densa. A quantidade de mulita aumenta para 60% ~ 70%, o que reduz relativamente o conteúdo da fase vítrea e reduz as rachaduras no produto. Os tijolos de mulita fundida foram basicamente substituídos por tijolos de zircônio fundido.
2. Tijolo de corindo de zircônio fundido
Os tijolos refratários fundidos de zircônio e corindo são chamados de tijolos AZS. De acordo com o teor de ZrO2, ele é dividido em três níveis. Os graus correspondentes são: AZS-33 (contendo 33% de ZrO2), AZS~36 (contendo 36% de ZrO2) e AZS-41 (contendo 41% de ZrO2).
De acordo com as diferentes atmosferas durante a fusão, existem dois tipos: método de fusão por redução e método de fusão por oxidação. Atualmente, o método de oxidação é usado principalmente. O método de fusão oxidativa pode eliminar a poluição causada pelos eletrodos de grafite no líquido fundido. Possui baixo teor de carbono ({{0}},005% ~ 0,02%), pode reduzir o conteúdo de bolhas no vidro e melhorar a qualidade do líquido de vidro.
3. Tijolo de corindo fundido
Os tijolos de corindo fundido são feitos de alumina de alta pureza como matéria-prima, introduzidos com uma pequena quantidade de carbonato de sódio e derretidos a 2.000 ~ 2.200 graus. O processo de produção é semelhante ao dos produtos com alto teor de alumínio. Existem tijolos de corindo fundido, tijolos refratários de corindo fundidos, tijolos de corindo fundidos, etc. Os tijolos de corindo fundidos são principalmente adequados para derreter vidro de borosilicato, vidro opala e fundidos contendo sulfato. A composição dos tijolos fundidos de -corindo contém apenas uma pequena quantidade de fase vítrea, que não vazará quando usada e poluirá menos o líquido do vidro. O contato direto com o líquido de vidro não colore o líquido de vidro e tem boa resistência à corrosão. É a escolha ideal para fusão de vidro. Material ideal para as paredes da seção de resfriamento do forno, fundo do forno e lavagens de fornos de fusão de vidro float. Os tijolos de corindo fundido são adequados para a estrutura superior da piscina de trabalho do forno e para a porta de combustão na parte traseira da zona de fusão e suas paredes próximas, pequenas superfícies do forno e outras partes.
4. Tijolo fundido de cromo zircônio corindo
Introduza 10% a 30% de Cr2O3 em tijolos AZS-33 e use o método de fundição em cavidade sem encolhimento para produzir tijolos refratários fundidos de cromo, zircônio e corindo. A pele e o interior do tijolo são verdes escuros. O tijolo contém 4,5% de cavidades de contração e nenhum poro conectado. Devido à formação da solução sólida de espinélio de alumínio e cromo, a viscosidade da fase vítrea é aumentada e a resistência à erosão líquida do vidro é bastante melhorada. É 3,4 vezes maior que os tijolos AZS-33 fundidos e 2,6 vezes maior que os tijolos AZS-41 fundidos.
5. Tijolos de quartzo fundido
O processo de produção dos tijolos refratários de quartzo fundido é igual ao do vidro de quartzo. Use areia de quartzo de alta pureza (teor de SiO2 acima de 99,5%) como matéria-prima, adicione uma pequena quantidade de Na20 como agente mineralizante e derreta-a em um forno de resistência de grafite (1750 ~ 1800 graus). Após a fusão, todo o material fundido é rapidamente retirado, enrolado em tijolos e processado mecanicamente após resfriamento ao ar. O coeficiente de expansão térmica é extremamente pequeno e a resistência ao choque térmico é boa. A resistência ao líquido do vidro de boro é altamente corrosiva, mas não é resistente ao líquido do vidro soda-cal-sílica.
6. Tijolos de zircão
O principal componente dos produtos de pedra de zircão é ZrO2·SiO2. O zircão se decompõe em ZrO2 e SiO2 quando aquecido a 1680 graus. O vidro líquido do produto de zircão tem boa resistência à corrosão, e os tijolos refratários fundidos fundidos da série alumínio-zircônio-silício (AZS) e os tijolos queimados têm boa resistência à erosão líquida do vidro e podem ser usados para a parede do tanque e a estrutura superior dos fornos de fusão de vidro. Os tijolos de zircão têm excelentes propriedades, como resistência a altas temperaturas, boa resistência ao choque térmico e resistência à erosão líquida do vidro.
