Alumina tabulartambém chamado de corindo tabular, é uma alumina sinterizada pura que encolhe durante a queima sem adicionar quaisquer aditivos como MgO, B2O3, etc. Possui uma estrutura cristalina -Al2O3 grosseira e bem desenvolvida. Por ser sinterizado a uma temperatura ligeiramente inferior a 2.035 graus, próxima ao ponto de fusão do Al2O3, o Al2O3 foi transformado em corindo -Al2O3. A razão pela qual é chamada de "alumina em forma de placa" é que este material é composto por cristais hexagonais de -Al2O3 em forma de placa com diâmetro médio de 40 a 200 μm. Durante a sinterização rápida, os cristais grossos formados por cristais submicron -Al2O3 contêm poros esféricos fechados, dando à alumina em forma de placa boa estabilidade do volume de aquecimento e boa resistência ao choque térmico.
1. Características da alumina tabular
A alumina sinterizada comum é geralmente queimada em um forno rotativo ou túnel. Devido às restrições de temperatura, uma pequena quantidade de aceleradores de sinterização, como MgO, CaO, etc., é geralmente adicionada para promover sua densidade. Portanto, a alumina sinterizada comum possui baixa porosidade e cristais finos e densos, resultando em baixa resistência ao choque térmico.
A alumina tabular é recristalizada -Al2O3 que é rapidamente queimada e sinterizada em alta temperatura acima de 1900 graus. Não contém quaisquer aditivos. Sua microestrutura possui as seguintes características:
①Composto por cristais -Al2O3 bem desenvolvidos;
② Os cristais -Al2O3 são grossos, com diâmetro médio de 40 a 200 μm. A morfologia bidimensional dos cristais é plana e entrelaçada;
③ -O cristal Al2O3 contém muitos poros circulares fechados de 5 ~ 15μm; embora haja menos poros abertos, geralmente 2%~3%;
④Devido à presença de -Al2O3 (cerca de 0 0,16%), -Al2O3 existe na estrutura, mas tudo cresce nos limites dos grãos dos cristais -Al2O3.
Devido às características estruturais acima da alumina em forma de chave, ela possui as seguintes propriedades físicas:
①Alto ponto de fusão, cerca de 2.040 graus;
②Alta dureza de grãos, dureza Mohs 9, dureza Knoop 2000;
③ Resistente ao ataque químico, exceto ácido fluorídrico e ácido fosfórico, a maioria dos álcalis e ácidos minerais não têm efeito sobre a alumina em forma de placa;
④ Por não possuir microfissuras e grandes poros internos, sua resistência é alta; ao mesmo tempo, sua resistência não cai muito quando submetida a choque térmico, portanto sua estabilidade ao choque térmico é boa (ver Tabela 1);
⑤Alta condutividade térmica e alta resistividade, com boas propriedades elétricas em alta frequência e alta temperatura.
A alumina tabular é usada principalmente como agregado refratário e também como aditivo na matriz. Quando combinado com outras matérias-primas refratárias, terá as seguintes vantagens: alta refratariedade; alta resistência à carga térmica; pequena fluência; alta densidade; baixa permeabilidade ao ar; Possui boa estabilidade ao choque térmico e resistência ao desgaste; baixo encolhimento térmico; alta pureza, o que reduz o impacto de impurezas no desempenho de alta temperatura do material.
2. Aplicação de corindo tabular em materiais refratários para a indústria siderúrgica
Devido a uma série de fortes propriedades da alumina em forma de placa, ela se torna uma matéria-prima refratária ideal. Pode ser utilizado como agregado em materiais refratários como Al2O3-C, Al2O3-SiO2-C e Al2O3-Cr2O3, podendo também ser adicionado entre outros materiais de alta -materiais refratários sem forma de alumínio. Refratários tabulares de alumina sem forma ligados a fosfato e aluminato de cálcio são amplamente utilizados. Todas as áreas onde são usados corindo fundido ou corindo branco podem ser substituídas por alumina em forma de placa para melhorar o desempenho dos materiais refratários.
As aplicações do corindo tabular na indústria siderúrgica incluem quase tudo, desde altos-fornos, altos-fornos a quente, fornos de mistura, potes de peixe até conversores, fornos de refino secundário, panelas de fundição de moldes e fundição contínua, distribuidores e fornos de imersão e fornos de aquecimento e outras peças que use materiais refratários de alumina.
Na indústria cerâmica, a alumina tabular é utilizada em móveis de fornos para melhorar significativamente seu desempenho. Por exemplo, pode ser usado para melhorar a estabilidade ao choque térmico e a resistência à deformação de hastes de rolos cerâmicos; ele pode ser usado para fabricar saggers e placas de revestimento para cerâmica de alta temperatura, como velas de ignição e bolas de alumina, e a vida útil é significativamente melhorada. a alumina tabular cor também pode ser usada como isolantes e transportadores de catalisador para reações de alta temperatura que requerem poros baixos, alta resistência e alta pureza.
