O tijolo refratário refratário é um material inorgânico não metálico com resistência ao fogo não inferior a 1580 graus C para tijolo refratário duro por atacado. É o material básico para servir a tecnologia de alta temperatura. É um material estrutural para equipamentos térmicos, como forno de alvenaria. Materiais funcionais. O uso bem-sucedido de tijolos refratários sob alta temperatura deve ter boa estrutura organizacional, desempenho térmico, desempenho mecânico e desempenho de uso, ou seja, alto refratário, temperatura de amolecimento de carga, choques térmicos e erosão antiquímica. Realizar várias alterações físicas e químicas e efeitos mecânicos e atender aos requisitos de uso de trabalhadores e componentes térmicos.
As razões para a resistência de alta temperatura a alta temperatura são as seguintes:
1. Uma análise de matéria-prima
As matérias-primas utilizadas para a fabricação de tijolo refratário refratário para Wholesale Hard Firebrick são geralmente minério natural, como alúmen de alumínio, sílica e minério de magnésio. Três tipos de tijolos refractários refractários.
Quando um tijolo resistente ao silício de alumínio produzido por solo de alúmen de alumínio como matéria-prima, seu principal ingrediente é a alumina. É um alumínio de alumínio hidráulico. É uma espécie de mineral em forma de terra, que é insolúvel em água. Solução. É usado principalmente para alumínio e materiais refratários para tijolo refratário duro por atacado, porque o grau refratário do clínquer de solo alumínico de alto alumínio é tão alto quanto 1780 graus C e tem forte estabilidade química e boas propriedades físicas. A produção de solo de alumínio através de alta temperatura é purificada e produz um teor de alumínio de mais de 90 por cento.
Os principais ingredientes dos tijolos resistentes ao fogo de silício para o tijolo refratário duro por atacado são SiO2, quanto maior o teor de SIO2, maior a resistência ao fogo. As impurezas mais nocivas são Al2O3, K2O, NA2O, etc. A produção de tijolos de silício é baseada em sílica natural, acrescida de uma quantidade adequada de mineralizador para promover a transformação do quartzo do corpo em corpo e Syllap. Na atmosfera restaurada, foi lentamente queimado por 1350 ~ 1430 graus. Tem uma alta intensidade de alta temperatura. A temperatura de amolecimento da carga é de 1620 graus C.
O magnésio é a principal matéria-prima para a fabricação de tijolos de magnésio. O componente básico é o MGO, e o óxido de magnésio tem alto desempenho de isolamento refratário. Após a queima de alta temperatura acima de 1000 graus C, ele pode ser transformado em um cristal e pode ser sinterizado areia de magnésio a 1500-2000 grau C. Depois de ser quebrado em um determinado tamanho de partícula ou pó, pode ser transformado em um tijolo de magnésio ou magnésio. O tijolo refratário alcalino para tijolo refratário duro por atacado tem uma forte resistência à escória alcalina, mas não pode resistir à erosão da escória ácida. A resistência refratária está acima de 2.000 graus C, mas seu ponto de amolecimento de carga é de apenas 1.500 graus C, e o terremoto de calor é estável.
2. Pertencem a materiais não metálicos inorgânicos
Materiais não metálicos inorgânicos e materiais poliméricos orgânicos e materiais metálicos são amarrados como três materiais principais. As características dos materiais não metálicos inorgânicos comuns são: alta resistência à pressão, alta dureza, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, além disso, em termos de desempenho de isolamento antitérmico, possui excelentes características. Estes não são comparáveis aos materiais metálicos e materiais poliméricos. Mas em comparação com materiais metálicos, possui baixa resistência anti-anti-agressiva e falta de ductilidade. Comparado com materiais poliméricos, o processo de fabricação de densidade é complicado.
3. Moldagem e sinterização
O processo de produção de tijolos refratários para tijolos refratários duros por atacado é o processo de fabricação de um produto de resistência a altas temperaturas por meio do processo de queima de alta temperatura por esmagamento de matérias-primas minerais. Entre eles, a temperatura de sinterização do corpo através do forno túnel de alta temperatura será maior do que a de seu produto. Temperatura de amolecimento, geralmente a temperatura de sinterização está acima de 1500 graus C. A resistência ao fogo está acima de 1770 graus C. Alta temperatura é melhor. O tijolo resistente ao fogo para o tijolo refratário duro por atacado é usado principalmente no revestimento do revestimento do forno, como fornos elétricos de fabricação de aço, fornos de vidro e fornos de torneamento de cimento.
Em resumo, as três razões que podem resistir à resistência a altas temperaturas são baseadas principalmente. ① A resistência ao fogo das matérias-primas utilizadas nos tijolos refratários é alta; O forno passa pela temperatura de alta temperatura acima de 1500 graus C, de modo que os tijolos refratários podem resistir a altas temperaturas e adequados para revestimento de forno de alta temperatura.
