1. O processo de produção de tijolos de cromo de magnésia queimados é geralmente semelhante. Para eliminar o efeito de soltura causado pela expansão do espinélio devido à reação de MgO e CrO, AIO ou óxidos de ferro durante o processo de queima do tijolo, o material sintético de cossinterização também pode ser usado para fazer tijolos de cromo de magnésia. Além disso, existem tijolos de cromo de magnésia não queimados, por exemplo, tijolos de cromo de magnésia não queimados combinados com soluções de sal de magnésio inorgânico.
2. O processo de produção de tijolos de cromo de magnésia não queimados é simples, o custo é baixo e a estabilidade térmica é boa, mas a resistência a altas temperaturas é muito menor do que a dos tijolos queimados. No final da década de 1950, foi desenvolvido o chamado "tijolo de cromo de magnésia de ligação direta". As características desse tipo de tijolo são matérias-primas puras e alta temperatura de queima; fases de alta temperatura, como periclásio e espinélio, são diretamente combinadas, e fases de baixa fusão, como silicato, são distribuídas em ilhas. Portanto, a alta temperatura do tijolo é significativamente melhorada. Força e resistência à escória.
3. O pó fino produzido pela co-moagem e calcinação do compacto com minério de cromo e magnésia, e o método de fazer tijolos com partículas grossas de magnésia é uma medida eficaz para eliminar o efeito de afrouxamento. Os tijolos de cromo de magnésia feitos por este método são os mesmos Comparados com o tijolo de cromo de magnésia comum, os tijolos têm menor porosidade, maior resistência à compressão, temperatura de amolecimento sob carga e resistência à flexão. Os tijolos de magnésia-cromo feitos de compactos de pó de minério de cromo-magnesita e areia sintética de magnésia-cromo calcinados em alta temperatura têm melhor resistência à escória e resistência a altas temperaturas do que outros tijolos de magnésia-cromo.
Refratários alcalinos com teor de óxido de magnésio superior a 90% e periclásio como fase cristalina principal.
1. Geralmente, pode ser dividido em duas categorias: tijolo de magnésia sinterizado (também conhecido como tijolo de magnésia queimado) e tijolo de magnésia quimicamente combinado (também conhecido como tijolo de magnésia não queimado). Tijolos de magnésia com alta pureza e temperatura de queima são chamados de tijolos de magnésia ligados diretamente devido ao contato direto dos grãos de periclásio; os tijolos feitos de magnésia fundida como matéria-prima são chamados de tijolos de magnésia fundidos.
2. O tijolo de magnésia tem alta refratariedade, boa resistência à escória alcalina, alta temperatura inicial de amolecimento sob carga, mas baixa resistência ao choque térmico. Tijolos de magnésia sinterizados são feitos de tijolos de magnésia para fabricação de tijolos. Após esmagamento, dosagem, mistura e moldagem, eles são queimados em alta temperatura de 1550~1600 graus. A temperatura de queima de produtos de alta pureza está acima de 1750 graus. Tijolos de magnésia não derramados são feitos adicionando aglutinantes químicos apropriados à magnésia, misturando, moldando e secando.
3. Usado principalmente para a fabricação de aço, forno aberto básico, fundo do forno elétrico e parede do forno, revestimento permanente do conversor de oxigênio, forno de fundição de metais não ferrosos, forno túnel de alta temperatura, tijolo de cromo de magnésia calcinado e forro de forno rotativo de cimento, fundo do forno e forno de paredes de forno de aquecimento, tijolos verificadores de regenerador de forno de vidro e muito mais!
4. Geralmente, pode ser dividido em duas categorias: tijolo de magnésia sinterizado (também conhecido como tijolo de magnésia queimado) e tijolo de magnésia quimicamente combinado (também conhecido como tijolo de magnésia não queimado). Tijolos de magnésia com alta pureza e temperatura de queima são chamados de tijolos de magnésia ligados diretamente devido ao contato direto dos grãos de periclásio; tijolos feitos de magnésia fundida como matéria-prima são chamados de tijolos de magnésia fundidos.
Os tijolos de magnésia têm alta refratariedade, boa resistência à escória alcalina, alta temperatura inicial de amolecimento sob carga, mas baixa resistência ao choque térmico. Tijolos de magnésia sinterizados são feitos de tijolos de magnésia como matéria-prima. Após esmagamento, dosagem, mistura e moldagem, eles são queimados em alta temperatura de 1550~1600 graus. A temperatura de queima de produtos de alta pureza está acima de 1750 graus. Os tijolos de magnésia não derramados são feitos adicionando aglutinantes químicos apropriados à magnésia, misturando, moldando e secando.
