01. Preparação de Construção
De acordo com as dimensões do projeto, inspecionar a qualidade construtiva do processo anterior e limpar o local. Transporte o misturador forçado, o vibrador de imersão (barra vibratória) e o carrinho de mão para o local, instale-os e teste-os para garantir que estão funcionando normalmente. Deve-se observar que um misturador forçado deve ser usado, a barra vibratória deve ser de alta-frequência e peças sobressalentes suficientes devem estar disponíveis. A fôrma deve ter resistência e rigidez suficientes e ser transportada prontamente para o local; conecte a fonte de alimentação de iluminação e água limpa ao misturador.Concretos refratários com baixo teor de cimentogeralmente são embalados em sacos. Tijolos de ancoragem, conectores, tijolos refratários isolantes, placas de silicato de cálcio, feltro de fibra refratária, placas de amianto, tijolos de argila refratários e tijolos queimadores devem ser transportados para o local conforme necessário. Ao usar ligantes químicos, sua concentração ou densidade deve ser pré-ajustada e transportada até o local para uso. Antes de usar, a mistura deve ser-agitada uniformemente.
02. Verificação da proporção do mix de construção
Antes da construção, os concretos refratários ensacados e seus aditivos devem ser amostrados e testados de acordo com os desenhos de projeto ou instruções do fabricante, e suas principais propriedades devem ser verificadas. Caso o concreto refratário não atenda aos requisitos do projeto, o material deverá ser substituído o mais rápido possível; isso é crucial. Portanto, este trabalho é muito importante, devendo-se atentar aos seus indicadores de desempenho desde o momento da compra do concreto refratário. Para produtos qualificados, a-proporção da mistura de construção no local deve ser determinada com base nas condições do local e no tempo de armazenamento do material.
03. Construção e cofragem da camada de isolamento
Para a construção vibratória de concretos refratários com baixo teor de cimento, este trabalho também se enquadra na preparação da construção. Antes de construir a parede refratária do forno moldável, primeiro são colocadas placas de fibra cerâmica, são instalados conectores metálicos e colocados tijolos de ancoragem; em segundo lugar, são colocados tijolos refratários isolantes ou vazado concreto refratário leve; em terceiro lugar, a cofragem é erguida. A superfície de trabalho da fôrma é primeiro revestida com óleo ou papel e, em seguida, pressionada firmemente contra a face final de trabalho dos tijolos de ancoragem para suporte. Cada montagem de cofragem deve ter 600-1000 mm de altura para facilitar o carregamento do material e a moldagem por vibração. Quando estiver presente um gabarito de fôrma, ele deve ser erguido primeiro, seguido da fôrma. Deve ser aplicada uma película plástica na superfície da camada de isolamento para evitar a absorção de água e seu impacto no desempenho do concreto. Quando a parede do forno é alta, a camada de isolamento deve ser construída em camadas para evitar que desmorone durante a vibração da fundição. Durante a construção da cobertura refratária do forno, toda a fôrma deve ser firmemente erguida de acordo com as dimensões do projeto e depois lubrificada. Os tijolos suspensos devem então ser suspensos nas vigas suspensas por meio de conectores de metal. Alguns conectores requerem cunhas de madeira para fixar os tijolos suspensos, enquanto outros não. Os tijolos suspensos devem ser instalados perpendicularmente à superfície de trabalho do revestimento do forno, com uma face inferior de 0 a 10 mm da superfície da fôrma, e pelo menos 60% das extremidades dos tijolos suspensos devem estar em contato com a superfície da fôrma. Se a folga exceder 10 mm, os conectores metálicos deverão ser ajustados para atender aos requisitos. Quando houver furos, o modelo de fôrma também deve ser instalado firmemente antes da montagem da fôrma.
04. Mistura Deve ser utilizada mistura forçada.
Para quantidades menores, a mistura manual também é aceitável. O processo de mistura varia dependendo do tipo de concreto refratário. Para materiais ensacados ou agregados refratários e cimento, o erro permitido é de ±1,0%; para aditivos, ±0,5%; e para água e ligantes líquidos, ±0,5%. A quantidade de aditivos deve ser precisa. Todas as matérias-primas devem ser pesadas e adicionadas ao misturador sem omissão ou adição-excessiva. Para concretos refratários à base de cimento,-ligados com argila e com baixo teor de cimento, primeiro adicione os materiais ensacados, aditivos e outros materiais a granel ao misturador e misture-seco por 1,0 minuto. Após a mistura uniforme, adicione água e misture-úmido por 3-5 minutos até que o material tenha uma cor uniforme antes de descarregar. Em seguida, transporte a mistura até a superfície de trabalho e inicie a distribuição. Para misturar concretos refratários de vidro solúvel, é melhor primeiro secar-misturar os grânulos refratários em um misturador e, em seguida, adicionar solução de vidro solúvel para mistura úmida. Depois que os grânulos forem revestidos com copo d'água, adicione pó refratário e outros materiais e misture úmido por cerca de 5 minutos antes de descarregar e reservar. Se os materiais secos forem misturados, despeje-os em um misturador e misture-seco por 1,0 minuto, adicione 2/3 da solução de vidro solúvel e mistura úmida por 2-3 minutos e, em seguida, adicione o aglutinante restante e a mistura úmida por 2-3 minutos antes de usar. A mistura de concretos refratários contendo carbono ligados por resina é semelhante. Para misturar concretos refratários de ácido fosfórico e fosfato, primeiro despeje os materiais secos em um misturador e misture a seco por 1,0 minuto, depois adicione cerca de 3/5 do aglutinante e da mistura úmida por 2-3 minutos antes de descarregar e transportar para um local designado para empilhamento. Cubra bem com filme plástico e deixe repousar por pelo menos 16 horas. Depois de pesar o material preparado e o acelerador, despeje-os no misturador para mistura secundária e adicione o aglutinante restante e a mistura úmida por 2 a 4 minutos antes de usar. Ao misturar concretos refratários, se for necessário adicionar fibras de aço resistentes ao calor, fibras refratárias e fibras orgânicas, elas devem ser borrifadas contínua e continuamente no misturador durante o processo de mistura úmida, misturando à medida que são adicionadas e nunca adicionadas em aglomerados. Se a mistura estiver muito seca, muito fina ou faltar algum material após sair da batedeira, ela deve ser descartada e não reutilizada; a mistura deve ser usada dentro de 0,5-1,0 horas. O material que inicialmente endureceu e endureceu deve ser descartado.
05. Moldagem por vibração
A mistura deve ser transportada prontamente para o canteiro de obras. Ao vazar o fundo do forno, a espessura do material deve ser de aproximadamente 200 mm e depois vibrar com vibrador de placa. Se estiver usando uma haste vibratória, a espessura do material deve ser de 200 a 400 mm. Na construção da parede do forno, iniciar o assentamento do material por uma das extremidades ou pela junta de dilatação, com espessura de 300-400mm. Imediatamente após o assentamento vibrar com vibrador, continuando o processo continuamente. A cofragem também deve ser erguida continuamente. Onde forem encontradas juntas de dilatação, adicione material de junta de dilatação e mantenha os requisitos do projeto. Durante a moldagem por vibração, se estiver usando um vibrador de placa, mova-o continuamente com bordas sobrepostas para evitar vibrações perdidas. Ao usar um vibrador, insira-o lentamente na camada de material, mova-o continuamente e retire-o lentamente para evitar deixar buracos e vibrações perdidas. O vibrador não deve colidir com a fôrma, as ancoragens ou a camada de isolamento. Idealmente, o vibrador deve ser mantido a pelo menos 120 mm de distância da cofragem e da parede. O revestimento geralmente requer pelo menos duas vibrações consecutivas até que a lama superficial retorne, a ventilação seja mínima e não haja assentamento.
A construção do forro do forno também começa pela extremidade, com espessura de 250-300mm. Mova o vibrador ao longo do comprimento e largura do forno entre os tijolos suspensos, evitando colisões com os tijolos suspensos. A construção só pode continuar quando a superfície refratária retornar à espessura projetada. Durante a construção, o material da junta de dilatação e a fôrma para medição de temperatura devem ser instalados. Após a conclusão de todo o forro do teto do forno, a camada de isolamento pode ser aplicada, mas os conectores metálicos dos tijolos suspensos não devem ser embutidos nela. Depois que todo o revestimento refratário concreto estiver concluído e inicialmente endurecer e ganhar resistência, a fôrma pode ser removida e o local limpo. Simultaneamente, a cura deve ser realizada de acordo com os requisitos do tipo concreto refratário.
