Ao desmontar o revestimento do forno usado, constatou-se que os danos foram causados pela inutilização de algumas peças severamente erodidas, enquanto muitas outras peças, embora utilizáveis, tiveram que ser abandonadas para a construção de novos revestimentos do forno. Portanto, as pessoas propuseram o conceito de construção abrangente de forno e revestimento de forno balanceado, ou seja, seleção de revestimento de fornotijolos refratáriosde diferentes qualidades de acordo com o estado de erosão das diferentes partes do revestimento do forno.
A temperatura da boca do forno muda drasticamente e é severamente corroída pela escória e pelos gases de exaustão de alta temperatura. Portanto, os tijolos refratários utilizados na boca do forno devem ter alta resistência ao choque térmico e à escória.
A área da tampa do forno é corroída principalmente pelo gás no forno e pelos respingos de escória durante o sopro. Também é afetado pela mudança repentina de temperatura e pela erosão dos gases de escape empoeirados. Portanto, devem ser utilizados tijolos de magnésio-carbono com forte resistência à escória e boa resistência ao choque térmico.
Os tijolos de revestimento na área da parede do forno, especialmente os tijolos de revestimento no lado de carga, são corroídos por aço fundido e escória e requerem alta resistência a altas temperaturas.
A linha de escória e a área do munhão são as partes mais exigentes do revestimento do conversor. Eles são corroídos e corroídos pelo aço fundido e pela escória, bem como pelo gás da fornalha. Portanto, são necessários tijolos refratários com melhor resistência à corrosão.
No revestimento do conversor, o tijolo perfurado é outro tijolo com significado especial. O furo de vazamento de um grande conversor contém uma grande quantidade de aço e é corroído pelo aço fundido. A vida útil é geralmente curta, muito inferior à vida útil do revestimento, portanto os tijolos com furo devem ser substituídos com frequência. Os tijolos perfurados podem ser divididos em tipo integral e tipo de montagem segmentada em termos de estilo. Atualmente, acredita-se que o furo integral de magnésio-carbono tenha melhor efeito de uso, longa vida útil e substituição conveniente.
No processo de fundição, devido às diferentes condições de trabalho de cada peça, a corrosão de cada parte da camada de trabalho também é diferente. Nossa empresa adota um método abrangente de alvenaria para obter uma erosão equilibrada do revestimento geral. Para alvenaria abrangente, 3-6 tijolos de diferentes qualidades devem ser selecionados de acordo com as condições específicas de diferentes fabricantes, e devem ser alvenariados na linha de escória, munhão, parede do forno, poça de fusão e outras partes respectivamente, a fim de obter os melhores benefícios económicos.
De acordo com os requisitos acima, ① Na boca do forno e na tampa do forno: a camada permanente é construída com tijolos não padronizados, a camada de trabalho é construída com tijolos refratários de carbono de magnésia de 500-650mm de espessura, e a boca do forno e o a carcaça do forno é amarrada com concreto; ② Corpo do forno: a camada permanente é construída com 1 camada de tijolos de magnésia sinterizados com 115 mm de espessura, e a camada de trabalho é construída com tijolos de carbono de magnésia com 650 mm de espessura; ③ Piscina fundida: a camada permanente é construída com 1 camada de tijolos de magnésia sinterizados com 115 mm de espessura, e a camada de trabalho é construída com tijolos de carbono de magnésia com 700-750 mm de espessura; ④ Fundo do forno: a camada permanente é construída com 2 camadas de tijolos de magnésia sinterizados com 75 mm de espessura, e a camada de trabalho é construída com tijolos de carbono de magnésia com 750 mm de espessura.
