Durante o processo de produção de tijolos com alto teor de alumina, os poros do corpo verde devem ser controlados. De modo geral, para tijolos com peso inferior a 15 kg, não podem ser deixados orifícios de ar para exaustão, mas para tijolos com alto teor de alumina e peso superior a 15 kg, especialmente aqueles com peso superior a 25 kg, devem ser deixados orifícios de ar para permitir que o gás seja totalmente descarregado . Evite camadas e bolhas de tijolos durante o processo de queima.
1. Os tijolos refratários formados com alto teor de alumina são mais densos
Para controlar a porosidade dos tijolos com alto teor de alumina, também é importante usar uma máquina formadora de prensa. É necessário utilizar uma prensa de fricção superior a 630 para moldagem. Os tijolos de alumina e sílica assim formados são mais densos e apresentam menor porosidade. Se for um tijolo com excesso de peso e alto teor de alumina superior a 50kg ou mesmo 100kg, deve-se utilizar uma prensa hidráulica para formá-lo. Não é fácil usar moldagem manual. Como a pressão de conformação manual não é suficiente, ela prejudica o processo de drenagem do corpo do tijolo.
Não deixe muitos orifícios de ar em tijolos refratários com alto teor de alumina e peso superior a 25 kg. Você pode verificar o peso na superfície do tijolo e deixar 2-6 furos distribuídos na superfície do tijolo para permitir que o gás dentro do tijolo com alto teor de alumina seja totalmente descarregado durante a secagem. Caso contrário, ocorrerão bolhas, rachaduras de camada dupla ou mesmo multicamadas durante o processo de queima. Se a taxa de delaminação ou formação de bolhas for muito alta, aumentará virtualmente os custos de produção.
2. Tijolos com alto teor de alumina são instalados no forno, sinterizados ou colocados no carro do forno
Ao instalar, sinterizar ou colocar tijolos refratários com alto teor de alumina no carro do forno que sejam muito pesados, deve-se prestar atenção, em primeiro lugar, à provisão de canais de fogo e, em segundo lugar, instalá-los no andar superior, tanto quanto possível, para que os tijolos refratários pesados com alto teor de alumina podem ser totalmente sinterizados. A sinterização garante que o interior do corpo do tijolo pesado seja queimado e tenha melhor desempenho.
No entanto, quando tijolos com excesso de peso e alto teor de alumina são colocados na camada superior para descarga, deve-se prestar atenção à capacidade de carga da camada inferior de tijolos. Tijolos com alto teor de alumina de diferentes qualidades não podem ser descarregados, porque as temperaturas de queima de diferentes qualidades são diferentes. Se for inferior ao material pesado, a camada superior será queimada. O efeito é bom, mas os tijolos inferiores com alto teor de alumina foram deformados e não podem ser usados. Se a qualidade dos tijolos inferiores for muito alta, os tijolos inferiores não serão queimados. Quando aparecem tijolos verdes, eles precisam ser reaquecidos, o que praticamente aumenta o ciclo de produção e o custo.
