O sistema siderúrgico inclui máquinas de sinterização, coqueria e altos-fornos e seus equipamentos auxiliares. A proporção de materiais de revestimento mudando gradualmente de produtos moldados para revestimentos refratários não moldados tem aumentado gradualmente nos últimos anos.
O forno de ignição da máquina de sinterização por correia usaplásticos refratáriose alto alumínioconcretos refratários, e também pode ser transformado em peças pré-fabricadas com concretos refratários de fosfato para construção de içamento. Use concretos de corindo para o dispositivo de ignição e a parte superior do forno, e use concretos isolantes leves ou fibras refratárias como revestimento para as partes do forno com boas condições de trabalho.
1. Danos ao queimador podem ser reparados com tinta spray
A camada de isolamento térmico e a camada de cobertura do telhado da coqueria são fundidas no local com concretos refratários. Quando a cabeça do forno está danificada, ela pode ser reparada com tinta spray. Além disso, o equipamento de têmpera de coque seco também utiliza concretos refratários pesados ou leves. A porta do forno foi alterada de concretos pesados para concretos semipesados. Como a porta do forno é aberta com frequência, os concretos pesados são muito pesados e não são propícios para uso no local, a mudança para concretos semipesados reduz o peso e também obtém o efeito de isolamento térmico.
2. Quais materiais refratários não moldados são usados?
O alto-forno é feito de blocos pré-fabricados de concreto com baixo teor de cimento e alto teor de alumínio para içamento e construção em alvenaria. Pode ser construído com tijolos não queimados de alumínio-carbono ligados com resina. As paredes resfriadas a água de grandes altos-fornos são construídas com concretos de carboneto de silício. A almofada inferior do forno e as juntas de tijolos circundantes são feitas de concretos com baixo teor de cimento e enchimentos de carboneto de silício. Quando o revestimento do forno é danificado, lama prensada refratária e tinta spray refratária são usadas para repará-lo. O enchimento entre a soleira do forno e a parede do forno é preenchido com lama sem água e injetado em duas etapas. Nos últimos anos, também surgiram revestimentos em spray combinados diretamente com sol de sílica, que podem ser pulverizados diretamente e usados como revestimentos. Esta é uma nova tecnologia. Embora poucos fabricantes o utilizem, o efeito é muito bom.
Os furos de alto-forno são geralmente bloqueados com argila anidra a granel para garantir vazamento estável e abertura suave do furo. A vala de drenagem do alto-forno é construída com concretos de ponta de ferro, concretos de vala principal, concretos com baixo teor de cimento para a primeira camada, outras partes são construídas com concretos refratários autofluxos e concretos sem cozimento, e a vala restante é construída com concretos sem cozimento. materiais de compactação. Construção de forçamento.
3. Forro de fogão a quente médio e pequeno em refratários sem forma
Nos últimos anos, revestimentos de altos fornos a quente de pequeno e médio porte e queimadores de fogões a quente têm sido construídos com blocos pré-fabricados de concretos refratários ou fundidos no local. A cúpula também pode ser moldada com concreto de corindo para formar um revestimento de trabalho. Além disso, a reparação também pode ser realizada fora do teto do forno com corindo moldável.
O corpo do forno de um grande alto-forno quente é revestido com a carcaça do forno. Você pode borrifar uma tinta spray leve com 1.0 bicarbonato. A cúpula também pode ser pulverizada com uma camada de tinta spray resistente a ácidos para formar um revestimento integral para resistir à penetração e erosão da carcaça do forno por gases de combustão contendo enxofre.
Além disso, as bordas e tubos de ramificação do alto-forno, dutos de fornecimento de ar, válvulas de explosão a quente e outras peças não foram mais pré-construídas com vários tipos de produtos de pedra vermelha nos últimos anos. A produção é problemática e a construção é mais problemática. São utilizados concretos refratários adicionados de andaluzita. O efeito geral de vazamento também é muito bom. Além disso, durante o período de reparo de emergência, o remendo a quente pode ser realizado diretamente, sem atrasar o período de construção. Os tanques de torpedo e os fornos de mistura de ferro são parcial ou totalmente feitos de concreto, e tinta spray refratária é usada para reparos.
