Dec 17, 2024 Deixe um recado

Qual é o motivo do dano de refratário fundível à frente do tubo de injeção de carvão da cabeça do forno?

1. Causas de dano aoRefratário Castávelà frente do tubo de injeção de carvão da cabeça do forno

kiln head refractory castables

1. Problemas com o material e a qualidade da soldagem das unhas de aço resistente ao calor
A temperatura do ambiente de trabalho do tubo de injeção de carvão da cabeça do forno é alta e a temperatura da superfície do revestimento pode exceder 1500 graus. Se as unhas de aço resistentes ao calor tiverem baixa resistência à alta temperatura, elas oxidam rapidamente e farão com que a força diminua, o que fará com que o fundível caia. O estresse gerado pela expansão das unhas também destruirá a estrutura do castável. Além disso, se a superfície das unhas não for tratada com antioxidação e anti-expansão, esses efeitos adversos serão agravados.

2. Preparação inadequada antes da construção
Se a superfície do queimador não for limpa e enferrujada antes da construção, a qualidade da soldagem das unhas será afetada. Durante o uso, as unhas farão com que o refratário fundível caia. Se a soldagem não for grave ou a área de contato entre as unhas e a superfície da estrutura de aço do queimador for muito pequena, as unhas também serão soldadas.

3. Design e construção de unhas irracionais
Se o diâmetro, o tamanho e o arranjo das unhas não forem razoáveis, isso afetará a qualidade da construção e o efeito de uso do castável. Por exemplo, se o diâmetro das unhas for muito pequeno ou o arranjo for muito denso, o castável pode não ser denso durante o processo de vibração, afetando assim sua vida útil.

4. Problemas na construção de castáveis ​​refratários
- Pequeno espaço de vazamento: os trabalhadores da construção costumam adicionar mais água ao misturar materiais para melhorar a fluidez do fundível, mas isso aumentará a porosidade no revestimento refratário, reduzirá a compactação e, assim, reduzirá sua força.
- Vibração não compatida: o revestimento é fino, o espaço de vazamento é pequeno e as unhas são densamente distribuídas entre o molde e o queimador, dificultando operar durante a vibração. A vibração não compatível reduzirá a vida útil dos castáveis.
- Manutenção insuficiente: se o revestimento não for totalmente mantido após o derramamento, a resistência precoce do revestimento é baixa, a estrutura está solta e é fácil danificar.
- Impacto da construção do inverno: quando a temperatura ambiente é baixa, a hidratação do aglutinante é incompleta ou não hidratada ou o corpo fundível é congelado, o que reduzirá a força do fundível ou danificará sua estrutura.

5. Erosão química
O potássio, sódio, enxofre, cloro e outros componentes nocivos do combustível bruto formam sulfatos e cloretos alcalinos a altas temperaturas, que penetram nos castáveis ​​para reagir quimicamente e gerar minerais expansivos, fazendo com que os castáveis ​​racha e descasquem.

6. desgaste
O novo forno seco com queimadores de vários dutos tem uma grande quantidade de ar secundário e uma alta velocidade do vento no forno. Além disso, o refrigerador da grade é compensado da linha central do forno, e o ar secundário é acompanhado pelo movimento de corrente de Foucault, o que causa desgaste grave nos castelos do tubo de injeção de carvão. Em particular, os castáveis ​​na extremidade inferior da cabeça do tubo de injeção de carvão são danificados pela primeira vez pelo ar secundário que transporta areia e poeira.

7. Choque térmico
Quando o sistema do forno está em um estado de trabalho contínuo e estável, o efeito destrutivo do estresse térmico gerado dentro do castável refratário é muito pequeno. No entanto, o rápido resfriamento causado pela parada de emergência produzirá um choque térmico grave, o que danificará seriamente os castáveis, especialmente os castáveis ​​na extremidade inferior da cabeça do tubo de injeção de carvão.

8. Outros fatores
Aparecendo e a barba: o clínico de alta temperatura empilhado na parte superior do queimador corroerá o fenômeno "fenômeno" de "barba", afetando a combustão do pó de carvão e a forma da chama e causará danos aos fundíveis durante o processamento.
Problemas com o material em si: o em si é de baixa qualidade, proporções não científicas ou impurezas são misturadas durante a produção, o que levará a danos rápidos.

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