A proporção de ferro emtijolos de alta aluminatem um impacto significativo no seu desempenho geral. Especificamente, o ferro existe na forma de óxidos em tijolos com alto teor de alumina. Esses óxidos são fáceis de formar uma fase líquida de baixo ponto de fusão sob condições de alta temperatura, o que reduz significativamente as propriedades refratárias dos tijolos com alto teor de alumina. Mais importante ainda, o ferro é extremamente ativo em ambientes de alta temperatura e é fácil de reagir quimicamente com outros componentes. Esta interação alterará profundamente a microestrutura interna dos tijolos com alto teor de alumina, resultando em uma redução significativa na sua resistência a altas temperaturas.
Além disso, um alto teor de ferro também trará outro problema que não pode ser ignorado: um aumento na condutividade térmica. Alta condutividade térmica significa transferência de calor mais rápida, o que não apenas enfraquecerá o efeito de isolamento dos tijolos refratários com alto teor de alumínio, mas também poderá afetar a eficiência da utilização de energia, reduzindo significativamente as vantagens dos tijolos com alto teor de alumina na economia de energia. Portanto, no processo de produção e preparação de tijolos com alto teor de alumina, o controle do teor de impurezas como o ferro nas matérias-primas é particularmente rigoroso.
Na operação real, tijolos com alto teor de alumina com diferentes teores de alumínio têm requisitos diferentes para elementos de ferro. Por exemplo, para tijolos com alto teor de alumina com 48% de teor de alumínio, 60% das matérias-primas são clínquer com alto teor de alumina e o teor de ferro precisa ser estritamente controlado dentro de 3,0%; enquanto para tijolos refratários com alto teor de alumina com 55% de teor de alumínio, a proporção de clínquer com alto teor de alumina nas matérias-primas aumenta para 65%, e o teor de ferro precisa ser reduzido ainda mais para menos de 2,5%. Por analogia, para tijolos com alto teor de alumina com 65%, 75% e até 80% de teor de alumínio, a proporção de clínquer com alto teor de alumina nas matérias-primas e os requisitos para o teor de ferro também mostram uma tendência decrescente correspondente. Para tijolos de alto teor de alumínio com 80% de teor de alumínio, o teor de ferro precisa ser estritamente controlado dentro de 1,5%. Esta série de padrões de controle rigorosos destaca, sem dúvida, a importância do teor de ferro para a qualidade dos tijolos com alto teor de alumina.
Então, como controlar efetivamente o teor de ferro em tijolos com alto teor de alumina? Isto requer tanto um controlo rigoroso desde a origem das matérias-primas como uma melhoria contínua nos processos de produção. Os fabricantes de matérias-primas geralmente adotam tecnologias avançadas, como tratamento de minério, purificação e remoção de ferro, para garantir que a proporção de ferro nas matérias-primas atenda aos requisitos para a produção de tijolos com alto teor de alumina de diferentes graus. No processo de produção, o controle preciso da proporção de matéria-prima também é crucial, o que pode não apenas reduzir ainda mais o teor de ferro nos tijolos com alto teor de alumina, mas também é a chave para melhorar a qualidade geral dos tijolos com alto teor de alumina. Da mesma forma, este conceito também se aplica ao processo de produção e preparação de outros materiais refratários, o que tem um significado de longo alcance para melhorar o nível de produção e a qualidade do produto de toda a indústria.
