01. Tijolos anti-descamação têm melhor estabilidade térmica do que tijolos com alto teor de alumina
Em comparação com os tijolos anti-descamação com alto teor de alumina, os tijolos com alto teor de alumínio usam proporções de processo e matérias-primas. A bauxita com alto teor de alumínio é a principal matéria-prima, mas os tijolos anti-descamação utilizam bauxita com alto teor de alumina e adicionam pedra de zircão, portanto, os produtos produzidos são mais fortes, resistentes à corrosão química e possuem baixos coeficientes de expansão térmica e condutividade térmica.Tijolos de alta aluminausam apenas bauxita com alto teor de alumina como matéria-prima, e sua resistência à corrosão química não é tão boa quanto a dos tijolos anti-descamação. A principal razão é que os tijolos anti-descamação têm melhor estabilidade ao choque térmico do que os tijolos com alto teor de alumina.
02. Forte capacidade de resistir ao descascamento de tijolos
Os tijolos anti-descamação têm forte resistência à lascamento. Também são resistentes à erosão por potássio, sódio, enxofre, cloro e sais alcalinos, e possuem baixa condutividade térmica. São o produto de escolha para a zona de transição e zona de decomposição dos fornos de cimento. Sua característica é a resistência ao choque térmico. Bom desempenho e forte capacidade de adaptação a diversas atmosferas e ambientes. É utilizado na zona de pré-aquecimento do forno rotativo ou no forno de decomposição e no resfriador de grelha.
03. A diferença de temperatura entre tijolos com alto teor de alumina e tijolos anti-descamação
Há também uma diferença na temperatura de queima entre tijolos refratários com alto teor de alumina e tijolos anti-descamação. A temperatura de queima em alta temperatura dos tijolos anti-descamação é 30 graus mais alta do que a dos tijolos com alto teor de alumina. A condutividade térmica dos tijolos anti-descamação é inferior à dos tijolos com alto teor de alumina e a temperatura de amolecimento sob carga é mais elevada. . A razão pela qual os tijolos com alto teor de alumina não podem entrar em fornos rotativos de cimento em grande escala é que sua vida útil é curta e reparos frequentes e paradas de fornos causam uma grande perda de energia e perdas econômicas. Mais importante ainda, não consegue resistir às deficiências inerentes ao uso em áreas adversas.
04. Usos de tijolos com alto teor de alumina
A resistência refratária dos tijolos refratários com alto teor de alumina é afetada principalmente pelo teor de alumínio, e a resistência refratária aumenta com o aumento do teor de alumínio. Tijolos refratários com alto teor de alumina são materiais neutros e sua capacidade de resistir à escória alcalina é muito mais fraca do que a dos tijolos anti-descamação. Tijolos refratários de alta alumina são usados principalmente para revestir altos-fornos, altos-fornos quentes, topos de fornos elétricos, altos-fornos, fornos reverberatórios e fornos de carboneto de cálcio. Além disso, tijolos refratários com alto teor de alumina também podem ser usados para produzir tijolos xadrez, plugues, tijolos de bico, etc.
Os tijolos com alto teor de alumina têm relativamente mais utilizações do que os tijolos anti-decapagem, e seu uso é grande e há muitas diferenças de preço. Na verdade, a seleção desses dois tipos de tijolos depende da erosão do revestimento do forno e da temperatura, e cada um tem seu próprio desempenho e efeito de uso.
