1. Ação mecânica
(I) Volificação do material
Em muitos cenários de produção industrial, como fornos de explosão na indústria metalúrgica e fornos rotativos na indústria de cimento, uma grande quantidade de material fluirá para dentro. Materiais como minério de ferro e coque no forno de explosão vasculharão continuamente o revestimento doRefratário CastávelEm alta velocidade, enquanto o corpo do forno corre ou o fluxo de ar o aciona. A limpeza de longo e alta intensidade gradualmente fará com que as partículas na superfície do castável sejam retiradas, resultando em desgaste, especialmente em áreas com fluxo de material rápido, fluxo grande e direção de fluxo variável. O desgaste é mais sério.
(Ii) Operação do equipamento Fricção
Se o material refratário fundível for usado em alguns equipamentos com peças móveis mecânicas, como próximo ao dispositivo de transmissão de alguns fornos de alta temperatura, à medida que o equipamento continua a funcionar, as peças em contato com o castável produzirão atrito. Por exemplo, quando a roda de apoio do forno gate, ele produzirá atrito de movimento relativo com o castável em sua parte de suporte. Esse atrito repetido desgastará a superfície do castável, causando desgaste. Quanto maior a frequência de atrito e maior a pressão, mais grave o desgaste.
2. Efeito de estresse térmico
(i) Mudança de temperatura
CASTAIS refratários podem enfrentar mudanças frequentes de temperatura durante o uso. Por exemplo, em um forno intermitente, a temperatura aumenta rapidamente quando o forno é ligado e cai rapidamente quando o forno é interrompido. Essa rápida mudança de temperatura causará estresse térmico dentro do castável. Devido ao grau inconsistente de expansão térmica e contração de diferentes partes, é fácil causar microcracks dentro do material. À medida que o número de ciclos térmicos aumenta, essas microcracks continuarão a se expandir e se conectar, eventualmente tornando a estrutura da solta solta, reduzindo sua força e tornando -o mais suscetível ao desgaste quando submetido a forças externas.
(ii) diferença de gradiente de temperatura
Em alguns grandes equipamentos de alta temperatura, a diferença de temperatura entre diferentes partes do castável é grande, o que formará um gradiente de temperatura. Por exemplo, na parede de um forno, a temperatura no lado próxima da fonte de calor de alta temperatura é muito alta, enquanto a temperatura no exterior é relativamente baixa, o que gerará tensão térmica dentro do material. Se estiver nesse estado por um longo tempo, o estresse térmico fará com que os fundidos se deformem e rachem, reduzindo assim sua resistência ao desgaste e tornando a superfície mais facilmente usada pelos materiais.
Iii. Fatores de corrosão química
(i) Corrosão de escória
No processo de fundição de aço, uma grande quantidade de escória é produzida. Essas escórias geralmente contêm uma variedade de componentes químicos, como óxido de ferro e óxido de cálcio. Quando a escória entra em contato com o refratário fundível, ele pode reagir quimicamente com certos componentes no castável para gerar novos compostos. Por exemplo, as substâncias alcalinas na escória podem reagir com os componentes ácidos no castável, alterando a estrutura original do castável, deixando -o solto e frágil, reduzindo bastante sua resistência ao desgaste e aumentando a probabilidade de usar sob forças externas, como a limpeza do material.
(ii) Corrosão a gás
Alguns ambientes industriais de alta temperatura contêm gases corrosivos, como dióxido de enxofre e outros gases em fornos de vidro. Esses gases podem reagir quimicamente com refratários críveis a altas temperaturas, causando danos às ligações químicas dentro deles, reduzindo a força do material e gradualmente corroendo e danificando a superfície, exacerbando assim o desgaste. Especialmente quando em uma atmosfera contendo gases corrosivos por um longo tempo, o desgaste continuará a se acumular.
4. Fatores de desempenho materiais
(I) força insuficiente
Se as propriedades mecânicas do próprio refratário fundível, como resistência à compressão e resistência à flexão, forem baixas, será difícil resistir aos danos dessas forças ao enfrentar a pressão normal do material, o atrito do equipamento e outras forças externas, e é fácil causar danos na superfície, derramamento de partículas e outros fenômenos de desgaste. Por exemplo, alguns castáveis de baixa qualidade ou irracionais, cuja força não atende aos requisitos do ambiente de uso, se desgastarão rapidamente.
(ii) A porosidade é muito alta. Quando a porosidade do castável é muito alta, por um lado, sua estrutura é relativamente solta e sua resistência ao desgaste é ruim. Por outro lado, os poros são propensos a se tornarem pontos de concentração de estresse. Quando submetidos a força externa ou estresse térmico, é mais provável que as rachaduras se expandam dos poros, acelerando o desgaste do material. Além disso, os poros podem absorver algumas substâncias corrosivas, agravando ainda mais os danos ao material.
