Na fabricação e manutenção de equipamentos industriais de alta temperatura, os concretos refratários desempenham um papel importante. Como um dos tipos importantes,concretos refratários com baixo teor de cimentosão amplamente utilizados em vários ambientes de alta temperatura devido às suas características únicas de desempenho. Apresente as propriedades básicas de três diferentes concretos de baixo teor de cimento para melhor entender e aplicar esses materiais.
1. Concretos refratários de baixo teor de cimento e silicato de alumina
Os concretos refratários de baixo teor de cimento e alumina-silicato são feitos de materiais refratários de alumina-silicato como as principais matérias-primas. Eles são feitos adicionando quantidades apropriadas de ligantes de baixo teor de cimento, agregados refratários e pós refratários, etc., e são feitos por meio de processos de mistura, agitação, moldagem e cura. Este concreto tem excelente resistência a altas temperaturas, e sua refratariedade pode atingir acima de 1790 graus, e pode manter um desempenho estável por um longo tempo em ambientes de alta temperatura. Além disso, os concretos refratários de baixo teor de cimento e alumina-silicato também têm boa resistência ao choque térmico, o que pode resistir à expansão e contração térmica em equipamentos de alta temperatura, aumentando assim a vida útil do equipamento.
Em termos de propriedades físicas, os concretos refratários de baixo teor de cimento e silicato de alumínio têm alta resistência à compressão e à flexão. Com o aumento da temperatura de aquecimento, sua resistência aumenta significativamente, e a resistência a 1500 graus é cerca de duas vezes a resistência à secagem. Além disso, a resistência à flexão do concreto a uma alta temperatura de 1400 graus pode atingir 1,5~2,3 MPa, o que é quase duas vezes maior do que o concreto refratário de cimento CA-50 tradicional. Esta excelente propriedade mecânica faz com que os concretos refratários de baixo teor de cimento e silicato de alumínio tenham uma ampla gama de perspectivas de aplicação em equipamentos industriais de alta temperatura.
Em termos de desempenho de expansão térmica, os concretos de baixo teor de cimento de silicato de alumínio mostram características de expansão durante todo o processo de aquecimento. Com o aumento da temperatura de aquecimento, a taxa de expansão térmica aumenta gradualmente, atingindo um valor máximo de cerca de {{0}},68% a 1250 graus. Depois disso, ele começa a encolher lentamente, com uma taxa de expansão térmica de 0,43% a 1400 graus, e quando a temperatura é de 1500 graus, a taxa de expansão térmica sobe de volta para 0,5%. Essa taxa moderada de expansão térmica ajuda a reduzir a concentração de tensões e rachaduras causadas por mudanças de temperatura, melhorando assim a refratariedade e a resistência ao choque térmico do concreto.
2. Concreto refratário de baixo teor de cimento e alto teor de alumínio
Os concretos refratários de alto alumínio e baixo cimento são feitos de materiais refratários de alto alumínio como as principais matérias-primas, e também são feitos adicionando quantidades apropriadas de ligantes de baixo cimento, agregados refratários e pós refratários. Este concreto tem alta refratariedade e resistência ao choque térmico, e pode manter desempenho estável em ambientes de temperatura extremamente alta.
Em termos de propriedades físicas, os concretos refratários de alto alumínio e baixo cimento também têm alta resistência à compressão e resistência à flexão. Sua resistência aumenta significativamente com o aumento da temperatura de aquecimento, especialmente na faixa de temperatura média, mostrando um efeito de fortalecimento mais significativo. Além disso, o concreto também tem boa resistência ao desgaste e resistência à erosão, e pode manter um desempenho estável por um longo tempo em ambientes severos, como erosão de fluidos de alta temperatura e desgaste mecânico.
Em termos de desempenho de expansão térmica, os concretos refratários de alto teor de alumínio e baixo teor de cimento também mostram características de expansão. No entanto, em comparação com os concretos de silicato de alumínio, sua taxa de expansão térmica é menor e as mudanças são mais estáveis. Esse desempenho estável de expansão térmica ajuda a reduzir a mudança de volume e a concentração de tensão do concreto em alta temperatura, melhorando assim sua refratariedade e vida útil.
3. Concreto refratário de alumina com baixo teor de cimento
O concreto refratário de baixo teor de cimento de alumina é feito de alumina como principal matéria-prima e tem refratariedade extremamente alta e excelente resistência ao choque térmico. Este concreto pode manter desempenho estável por um longo tempo em ambientes de temperatura extremamente alta e é um dos materiais indispensáveis em equipamentos industriais de alta temperatura.
Em termos de propriedades físicas, os concretos de baixo teor de cimento de alumina têm resistência à compressão e à flexão extremamente altas. Sua resistência aumenta significativamente com o aumento da temperatura de aquecimento, especialmente em áreas de alta temperatura, mostrando um efeito de fortalecimento mais significativo. Além disso, o concreto também tem excelentes propriedades, como boa resistência ao desgaste e desempenho anti-descarga, bem como baixa condutividade térmica e coeficiente de expansão linear.
Em termos de desempenho de expansão térmica, o concreto refratário de alumina com baixo teor de cimento também mostra características de expansão, mas a taxa de expansão térmica é menor e a mudança é mais estável. Esse desempenho estável de expansão térmica ajuda a reduzir a mudança de volume e a concentração de tensão do concreto em alta temperatura, melhorando assim sua refratariedade e vida útil.
Os três diferentes concretos refratários de baixo teor de cimento têm suas próprias características e mostram excelentes características de desempenho em resistência a altas temperaturas, resistência ao choque térmico, propriedades físicas e desempenho de expansão térmica. Em aplicações práticas, o tipo apropriado de concreto deve ser selecionado de acordo com o ambiente de uso específico e os requisitos para garantir a operação normal do equipamento e estender sua vida útil.
