O material de compactação de carvão de fornalha preta é baseado em carvão sem tabaco de críquete elétrico de alta temperatura, grafite artificial e carboneto de silício como principal matéria-prima. Resina fenólica, pettea de carvão e alcatrão de carvão são combinados. Entre o espaço entre o tijolo de carbono e a parede de resfriamento do forno e a parede de resfriamento acima do centro da água no fundo do forno.
A função do material de compactação de carvão de alto-forno é:
1. Preencha entre o tijolo de carbono e a parede de resfriamento. O espaço entre o tijolo de carbono e a placa de vedação do fundo do forno tem uma certa intensidade e densidade após ser martelado. Requisitos para vazamento de ferro e gás;
2. O carvão do forno de passagem tem um papel importante na transmissão de energia térmica. O resfriamento do forno de resfriamento precisa ser passado pelo carvão do alto-forno. Se o coeficiente de condução de calor do carvão do alto-forno batendo no coeficiente de alimentação afetará a transmissão suave do calor, fará com que a temperatura do tijolo de carbono aumente e acelere a erosão dos tijolos de carbono;
3. O material de compactação de carvão de fornalha preta é o efeito do revestimento de tijolos refratários. A moagem de carbono do alto-forno é a mesma do material do tijolo de carbono. No estágio final do alto-forno, se os tijolos de carbono forem queimados ou vazarem e a escória vazar. Desempenha um papel no revestimento de tijolos refratários;
4. A trituração de carbono do cilindro do forno tem um espaço entre o enchimento de tijolos de carbono e a parede de resfriamento para evitar vazamento de água de ferro, facada e gás, e absorve o efeito de expansão de tijolos de carbono e outros tijolos resistentes ao fogo para evitar que o forno impedindo fornos de fornalha O invólucro é muito grande e racha.
5. A condutividade térmica do material de compactação de carbono é basicamente consistente com o desempenho do tijolo de carbono e da parede de resfriamento do calor do alto-forno. Pode garantir que a condutividade térmica seja comum e não danifique a estrutura geral da construção. Requisitos de vida.
Nossa empresa se compromete a fornecer e construir um alto-forno de carbono em uma usina siderúrgica. Os principais pontos de construção são os seguintes:
1. Antes da construção, a base de carboneto de silício deve ser limpa e mantida em estado seco, para que o efeito de trituração de carboneto de silício seja melhor.
2. Quando as libras de carboneto de silício estão batendo, a pavimentação deve ser uniforme e a pavimentação de cada camada não pode exceder 100 mm. Cada camada de pavimentação é triturada uniformemente e depois pavimentada camada por camada.
3. Antes de usar o truque térmico, o carvão deve ser quebrado e aquecido uniformemente. A temperatura de aquecimento deve depender da temperatura de treinamento misto do produto. O martelo quente deve ser usado ao martelar e a temperatura não deve ser inferior a 70 graus C.
4. A operação de aparência plana do material de compactação de carbono é achatada. Primeiro raspe o aço plano ao redor do aço plano, depois raspe a altura da altura na altura do aço plano e encontre o plano um por um. Quando a pá é nivelada, o material deve ser reabastecido no caso de uma posição baixa local. Cave uma parte baixa da parte baixa com uma parte baixa antes do material, preencha o material e encontre-o. Quando o nivelamento da superfície de todos os montes de carbono atender basicamente aos requisitos, use a máquina plana para alisá-lo até que esteja completamente qualificado.
