Em junho de 2022, HOT SALES, 138 toneladas de tijolos Fire Clay são embalados para entrega ao cliente nas Filipinas. Usado principalmente para a construção de fornos de fundição, pode suportar altas temperaturas de 1.580 graus -1,770 graus. Também chamados de tijolos de fogo. Um material refratário de uma certa forma e tamanho. A resistência ao desgaste é um fator importante no desgaste por erosão de tijolos refratários para revestimento de fornos. Mas qual tipo de tijolo refratário de argila refratária é o mais resistente ao desgaste? Tijolos com boa resistência ao desgaste não são quanto maior a resistência, mais resistente ao desgaste, mas a taxa de resistência ao desgaste da qualidade inerente dos tijolos refratários. Tijolos refratários de carboneto de silício têm a maior resistência ao desgaste, tijolos refratários de alta alumina e tijolos refratários de corindo têm resistência média ao desgaste e tijolos alcalinos, siliciosos e de argila têm baixa resistência ao desgaste. Devido à grande diferença no teor de alumina, os tijolos de alta alumina apresentam diferentes taxas de desgaste. De acordo com o uso, os tijolos de alumínio-carboneto de silício-carbono contendo grafite se desgastam mais, e os tijolos de alumínio-carbono com baixo teor de grafite ou sem grafite têm menos desgaste. O carboneto de silício e o corindo têm alta dureza mineral. Em princípio, quanto maior a dureza, maior a resistência ao desgaste. Quanto menor a força de Mohs, menor a resistência à abrasão. A dureza Mohs em camadas do grafite é baixa devido à força intermolecular, portanto a resistência ao desgaste não é boa. Por exemplo, tijolos de magnésia, tijolos de espinélio de magnésia, tijolos de cromo de magnésia, tijolos de argila e tijolos de sílica têm graus Mohs relativamente baixos e menor resistência ao desgaste. Existem também alguns tijolos compostos, tijolos de carboneto de silício ligados a argila, tijolos de carboneto de silício ligados a nitreto de silício, tijolos de carboneto de silício corindo, em contraste, tijolos de carboneto de silício ligados a nitreto de silício são mais resistentes ao desgaste do que tijolos de carboneto de silício corindo e tijolos de carboneto de silício corindo Resistente ao desgaste do que os tijolos de carboneto de silício ligados à argila. O tipo de estrutura cristalina e a energia da rede de diferentes fases minerais levam a diferentes durezas de seus minerais. A dureza Mohs do diamante, carboneto de silício e corindo do cristal atômico é muito alta, e espinélio, mulita e periclásio do cristal iônico. A dureza da pedra diminui por sua vez e, quanto maior a dureza do mineral, mais forte é a resistência ao desgaste.
