O forno rotativo processa lixo perigoso. O material refratário no forno rotativo será danificado pelo impacto da alta temperatura no gás de combustão de resíduos perigosos e escória parcialmente fundida, portanto, a seleção apropriada de material refratário pode aumentar significativamente a qualidade do forno rotativo.

A finalidade do material refratário usado na torrefação do forno rotativo é proteger a carcaça do forno da influência do material quente no forno (a temperatura do material é tipicamente em torno de 1450 graus) ou da chama (1600–1700 graus); reduzir a radiação e a perda de calor por convecção da carcaça do forno rotativo. O ciclo de operação de vários fornos rotativos de cimento é determinado principalmente pela qualidade dos materiais refratários usados no forno, especialmente aqueles usados na zona de queima do forno rotativo (incluindo forno Liboer, forno de pré-aquecimento em suspensão e forno de decomposição fora do forno) e a zona de alta temperatura do forno de cuba. A qualidade dos materiais resistentes ao desgaste. A fim de garantir a operação segura a longo prazo do forno, reduzir o tempo de manutenção não planejada do forno e melhorar a taxa de operação do forno, é necessário estudar os requisitos para os materiais refratários usados no forno e o desempenho e qualidade dos materiais refratários.
Melhore a qualidade do forno rotativo e escolha um forno refratário para ver esses pontos:
01 Resistência a altas temperaturas
É importante escolher materiais refratários resilientes para a parede interna do forno rotativo.temperatura elevada. Ao lidar com lixo perigoso, a combustão em alta temperatura é necessária se a parede interna for fraca. A baixa resistência a altas temperaturas reduz a vida útil do produto e tem um impacto negativo em seu manuseio. De um modo geral, o lixo perigoso é queimado a uma temperatura de cerca de 800 graus. O forno rotativo normalmente opera entre 850 graus e 1000 graus.
02 Boa resistência e resistência ao desgaste
A resistência dos refratários de forno rotativo refere-se à sua resistência mecânica. Os resíduos perigosos geralmente têm formas e tamanhos diferentes, e sua dureza é naturalmente diferente. Se a força e a resistência ao desgaste do material forem ruins, é fácil ser danificado por impacto e abrasão quando o resíduo entra no forno e é incinerado, virado e derrubado. Além disso, mercadorias perigosas se expandirão durante o processo de combustão, e a casca do forno rotativo também gerará tensão no material refratário, o que inevitavelmente requer que o material tenha boa resistência.
03 Boa estabilidade de volume
Toda a parede interna do forno rotativo é embrulhada com material refratário. O forno rotativo sofre estresse térmico devido a mudanças de temperatura, estresse mecânico devido à rotação do cilindro e estresse entre os materiais quando está operando normalmente. O procedimento de mudança de temperatura diminuirá devido ao agente de expansão. Extrusão ou lacunas entre os materiais refratários, materiais refratários e o cilindro ocorrerão quando a estabilidade do volume do material refratário for inadequada ou o volume mudar significativamente sob diferentes temperaturas, levando à quebra ou queda do material.
04Boa resistência à corrosão
Uma grande quantidade de gás corrosivo e escória são produzidos durante a incineração de resíduos perigosos, que entrarão no interior do material através de poros e microfissuras na superfície do material e reagirão com a matriz do material para causar fragilização e descamação do material. o material. Escolha materiais com boa resistência à corrosão pode reduzir substâncias nocivas até certo ponto Penetração e reação, prolongar a vida útil geral do forno rotativo.







