Tijolo de alta aluminapode ser usado na parte inferior do forno de aquecimento, mas devem ser usados tijolos refratários com alto teor de alumina LZ-75. Tijolos com alto teor de alumínio e teor de alumínio abaixo de LZ-75 não são aceitáveis.
O forno de aquecimento também utiliza concretos com baixo teor de cimento contendo alumínio.
O tijolo de alto teor de alumina LZ-75 é um tijolo de alto teor de alumina de primeira classe na série de tijolos de alto teor de alumina. O tijolo refratário com alto teor de alumina de primeira classe tem um alto teor de alumínio e melhor estabilidade ao choque térmico e resistência à escória do que os tijolos com alto teor de alumínio de segunda e terceira classes. Atualmente, os fornos de aquecimento também utilizam concretos refratários com baixo teor de cimento contendo 70-75% de alumínio. Atualmente, uma grande proporção de concretos refratários é usada, porque os concretos são fundidos integralmente, têm boa estanqueidade ao ar e o ciclo de produção do concreto é curto.
Razões para usar concretos
Seja usando tijolos com alto teor de alumina ou concretos, cada um tem suas próprias vantagens. Os tijolos de alta alumina são formados por alta pressão e sinterizados em altas temperaturas, e possuem boa estabilidade ao choque térmico. No entanto, os tijolos com alto teor de alumina precisam ser construídos com lama de fogo e as juntas dos tijolos são áreas fracas. A construção geral moldável é hermética e não há juntas de tijolos. No entanto, os concretos não foram tratados a altas temperaturas e sua resistência à escória e ao choque térmico não são tão boas quanto os tijolos com alto teor de alumina. A razão pela qual os concretos são mais usados agora é o rápido ciclo de produção e a boa estanqueidade ao ar.
Os tijolos refratários têm um longo ciclo de produção
O ciclo de produção dos tijolos refratários é longo porque, após a seleção da matéria-prima, ela precisa passar pela britagem, mistura, moldagem, moldagem, sinterização e seleção do produto acabado. Existem mais três processos de moldagem, sinterização e seleção do que os concretos. Em circunstâncias normais, o ciclo de produção de concretos é de 2-3 dias e, em caso de necessidade urgente, o produto acabado pode ser produzido no mesmo dia. Os tijolos refratários com alto teor de alumina devem ter um ciclo de produção de 7-10 dias. Às vezes, se a tarefa de sinterização for difícil, pode demorar mais de 20 dias. Portanto, esta é outra razão pela qual os concretos são usados com mais frequência.
Em suma, seja utilizando tijolos com alto teor de alumina ou concretos, garantir que a qualidade atenda às necessidades de uso é uma parte importante.
