Tijolos de alumínio de magnésio têm sido de plástico fluindo de 1000 graus C, o que é significativamente significativo a 1200 graus C. O fluxo acelera a 1300 graus C. Estes são semelhantes aos tijolos de cromo de magnésio e são diferentes dos tijolos de magnésio, e a temperatura de fluxo rápido de tijolos de magnésio é de 100 a 200 a 200 graus. Quando a quantidade de adição de alumina é inferior a 15%, o efeito dos tijolos de alumínio e magnésio e do óxido de ferro não causa expansão, e a quantidade de adição atinge uma microexpansão quando a adição é de 15%; a 20 por cento, é mais óbvio; a expansão é severa em 28 por cento.
A maioria dos tijolos de magnésio é utilizada na indústria metalúrgica. Devido à boa estabilidade térmica e alta intensidade de temperatura dos tijolos de alumínio e magnésio, é usado principalmente para peças importantes, como fornos planos de fabricação de aço. Tijolos de magnésio de alta pureza são usados na área de dano facilmente corroída de fornos de refino fora do forno e fora do forno. Tijolos de carbono de magnésio são usados principalmente para partes importantes do conversor, forno elétrico e forno de refinamento fora do forno. Tijolos de silício de magnésio ou tijolos de magnésio superior contendo SIO2 podem ser usados para a sala de armazenamento de calor e forno rotativo de cimento do forno plano e forno de fusão de vidro. As partículas fundidas são combinadas com tijolos de magnésio, que são usados principalmente nas partes principais de erosão severa no forno elétrico, forno de refino fora do forno e forno de fundição de metais não ferrosos.
1. The chemical components of magnesium aluminum bricks vary from the raw materials. ——It is MGO>81 por cento , Al2O3 8,7 por cento , SIO2<6.0%, CAO <1.5%, Fe2O3 <1.0%.
2. Composição mineral de tijolo de alumínio magnético. Em sua composição mineral, os principais cristais são principalmente a pedra de magnésio. A matriz consiste em magnésio, azeitonas de magnésio, azeitonas de cálcio e magnésio e espinelas de magnésio e alumínio.
3. A resistência ao fogo dos tijolos de alumínio e magnésio e a temperatura de amolecimento do peso de lótus. Nos tijolos de alumínio e magnésio, os cristais de magnésio e os espinélios de alumínio e magnésio dos espinélios de alumínio e magnésio formam um esqueleto de rede. Tem a capacidade de resistir a altas temperaturas e peso de lótus. Portanto, a resistência ao fogo e a temperatura de amolecimento de carga dos tijolos de magnésio e alumínio são relativamente altas. A resistência refratária pode atingir 2100 graus C e a temperatura de amolecimento do lótus é de 1570 graus C.
4. A expansão térmica e estabilidade térmica do tijolo de alumínio e magnésio. Como o coeficiente de expansão da linha dos espinélios de magnésio e alumínio é pequeno, o coeficiente de expansão da linha dos tijolos de magnésio e alumínio é muito pequeno. Na faixa de 20? 1000 graus C, o coeficiente de expansão da linha de tijolos de alumínio e magnésio é de apenas 10,6 × 10-6 grau -1. Como os espinélios de alumínio e magnésio desempenham um papel no aumento dos choques térmicos nos tijolos, a resistência ao choque térmico dos tijolos de alumínio e magnésio é melhor e o número de resfriamento a água é superior a 20 vezes.
5. A resistência antiescória dos tijolos de alumínio e magnésio. Devido à alta densidade de tijolos de magnésio e alumínio e poros baixos, o Fang Magnesium é cercado por espinelas de magnésio e alumínio. A capacidade de resistir à erosão ácida e alcalina é relativamente forte.
