O material refratário resistente ao espinélio de alumínio e magnésio é um material refratário que consiste em magnésio e teor de óxido de magnésio (pontuação de massa) não inferior a 20%. Devido à grande variedade de mudanças no conteúdo de Al₂O₃ e MgO, usaremos Al₂O₃ e MgO e MgO. O material refratário para os principais ingredientes químicos é referido coletivamente como materiais refratários de magnésio e alumínio.
MgAl2O4 é o objeto principal do material refratário de alumínio e magnésio. Pertence a uma estrutura típica de espinélio. Possui excelente desempenho, como altos pontos de fusão, baixos coeficientes de expansão térmica, boa resistência mecânica e resistência à escória.
Existem certos defeitos no artesanato tradicional (ou seja, grandes partículas de MgO e Al₂O ₃ para preparar MgAL₂O ₄ após sinterização a alta temperatura), o que leva às seguintes dificuldades na existência de materiais refratários de magnésio e alumínio: por um lado, o desempenho de sinterização é ruim, porque o processo de formação de espinélio acompanhará 5 com 5 por cento a 8 por cento do efeito de expansão de volume, há um grande número de rachaduras iniciais e microporos na microestrutura, o que é difícil de preparar produtos densos ; por outro lado, as propriedades mecânicas são pobres. As rachaduras podem melhorar seu desempenho de choque térmico até certo ponto, mas à medida que o conteúdo de espinélios de partículas grandes aumenta, os defeitos de microfissuras e a perda de resistência aumentam, é difícil atender ao desenvolvimento de indústrias de alta temperatura. A nanotecnologia é uma solução eficaz para a solução eficaz de excelente desempenho de sinterização, propriedades mecânicas e materiais refratários de magnésio e alumínio com desempenho antissísmico.
O uso da nanotecnologia para melhorar o desempenho de sinterização, desempenho mecânico e resistência ao choque térmico de materiais refratários de magnésio e alumínio, principalmente em dois aspectos: Primeiro, as nanopartículas têm efeitos de superfície e efeitos de tamanho pequeno, o que pode reduzir os pontos de contato entre MgO e Al₂O₃, Encurtar a distância de difusão entre as partículas, promover a sinterização do produto e melhorar a intensidade da mecânica. Em segundo lugar, a relação entre regular o comprimento da microfissura e o tamanho do grão é a chave para controlar a relação entre desempenho de sinterização, desempenho mecânico e desempenho sísmico térmico do material refratário de alumínio e magnésio. Quando o tamanho de grão é maior que o tamanho de grão crítico, trincas aparecerão dentro do material, e o comprimento da trinca aumenta com o tamanho do grão. O tamanho do grão atinge um certo grau. A intensidade é quase perdida. Para o uso de matérias-primas de nível nano, o comprimento e a quantidade das microfissuras dentro do material podem ser reduzidos. As partículas nanogranulares são mais fáceis de amortecer o estresse térmico e melhoram a resistência e a tenacidade do material.
