Cliente na Polônia encomendou 195 toneladas de tijolos de sílica e 80 toneladas de concreto refratário
Em dezembro. 195 toneladas de tijolos de silício são embalados para entrega ao cliente na Polônia. Tijolos de silício de alta qualidade e concretos refratários em Topower Refractory.
O tijolo de sílica é um material refratário ácido, que tem boa capacidade de erosão na resistência ácida. A temperatura de amolecimento do lótus é tão alta quanto 1640 a 1670 graus C. Ele tem se mantido estável por muito tempo em altas temperaturas.
Usado principalmente para a sala de carbonização e sala de queima do forno de coque, sala de armazenamento de calor do forno plano de aciaria e sala de sedimentação, material refratário do forno de calor médio, forno de fusão de vidro e forno do forno e outros fornos de cerâmica Lorage peças. Também é usado para peças de suporte de carga de alta temperatura e topo de forno plano ácido do forno de ar quente.
Os materiais refratários ácidos consistem em Setrics, quartzo Fang e uma pequena quantidade de quartzo residual e vidro. O teor de dióxido de silício é superior a 94%. Densidade real 2,35g/cm3. Tem desempenho de erosão de escória anti-ácido. Alta intensidade de temperatura. A temperatura de amolecimento inicia a temperatura de 1620 ~ 1670 graus C. Usado em alta temperatura por um longo tempo sem deformação. Baixa estabilidade ao choque térmico (o calor da água é trocado de 1 a 4 vezes) com sílica natural como matéria-prima, mais uma quantidade adequada de mineralizador para promover a transformação do quartzo do corpo do blank em lagarto. Na atmosfera restaurada, foi lentamente queimado por 1350 ~ 1430 graus C. Ao aquecer a 1450 graus C, há cerca de 1,5 ~ 2,2 por cento do acúmulo geral de inchaço. Essa expansão residual fará com que a emenda fique bem firme e garanta que a alvenaria tenha boa estanqueidade ao gás e resistência estrutural. Simbólico, quartzo quadrado e quartzo residual estão mudando devido ao tipo de cristal em baixa temperatura, e o volume mudou muito, então a estabilidade térmica do tijolo de sílica em baixa temperatura é ruim. Durante o uso, aqueça lentamente e esfrie abaixo de 800 graus C para evitar rachaduras. Portanto, não é aconselhável usar um forno de mudança rápida abaixo de 800 graus C.
A natureza e o processo do tijolo de sílica estão intimamente relacionados à transformação do SIO2. Portanto, a proporção é um importante indicador de qualidade do tijolo de sílica. Geralmente, abaixo de 2,38, os tijolos de silício de alta qualidade devem estar abaixo de 2,35. A verdadeira proporção é pequena, refletindo o grande número de quartzo escamoso e quartzo quadrado nos tijolos, a quantidade restante do quartzo residual, de modo que as linhas residuais são menos infladas e a intensidade diminui menos durante o uso. Existem sete variantes cristalinas e uma variante amorfa do dióxido de silício. Essas variantes podem ser divididas em duas categorias: o primeiro tipo de variantes são quartzo, quartzo escamoso e quartzo quadrado. A estrutura cristalina deles é extremamente diferente e a transformação um do outro é muito lenta. ─ e tipos, suas estruturas são semelhantes e se transformam mais rapidamente.
A matéria-prima para fazer tijolos de sílica é a sílica. Quanto maior o teor de SIO2 das matérias-primas de silício, maior a resistência ao fogo. As impurezas mais nocivas são Al2O3, K2O, NA2O, etc., que reduzem seriamente a resistência refratária dos produtos refratários.
