O regenerador é um componente crítico do sistema de forno de coque, responsável por pré -aquecer o ar e o gás através da troca de calor comTijolos de verificador refratário. Dada a exposição a longo prazo a gases de escape, ar e circulação de gás sob pressões variadas, a integridade estrutural das paredes do regenerador é fundamental. Qualquer vazamento pode atrapalhar o sistema de aquecimento, levando a combustão localizada e superaquecimento dos tijolos e paredes do verificador.

01 Construção de paredes regeneradoras
O indicador primário da qualidade do regenerador é a estiragem da parede principal. Para garantir isso, a construção começa com a instalação dos tubos de injeção de gás mais baixos. Durante a construção, as hastes de alinhamento devem ser usadas a cada 1-2 camadas de tubos de gás para corrigir sua posição. Um método de aplicação de argamassa de dupla face é empregado para garantir costuras apertadas e cheias entre os tubos, impedindo o vazamento de gás.
Ao construir a parede principal, se os tubos de gás estiverem desalinhados, fazendo com que a distância central diminua e possibilitando colocar os tijolos de enchimento, os tubos devem ser removidos e reinstalados, em vez de martelados no lugar. Isso evita rachaduras nas articulações. A altura da construção da parede principal deve ser controlada para evitar deixar tubos de gás expostos no final de um turno, o que pode levar a danos e rachaduras.
02 Mantendo a elevação da parede superior do regenerador
A elevação das paredes superiores do regenerador deve atender a dois requisitos principais: consistência com a altura do projeto para a instalação do componente metálico e uma diferença de altura não superior a 3 mm entre as paredes adjacentes. Isso garante a estabilidade durante a construção da combustão acima do regenerador.
Para alcançar esses padrões, é necessária uma adesão estrita às diretrizes. Os níveis horizontais devem ser verificados com frequência e as linhas de alinhamento devem ser usadas para manter a consistência entre as paredes. Uma parede de referência deve ser construída primeiro e sua elevação verificada com um nível. Esta parede de referência serve como uma referência para outras paredes. Verificações e ajustes regulares são essenciais para manter a uniformidade.
03 Construção com argamassa de vidro de água
Argamassa de vidro de água, com uma gravidade específica de 1,33-1,34 e um teor de óxido de sódio de 8 a 10%, é comumente usada para as seções inferiores do regenerador. Esta argamassa oferece boa plasticidade e perda lenta de água, mas pode causar alterações na largura da articulação devido à sua sensibilidade à vibração e pressão.
Ao usar a argamassa de vidro de água, a largura da junta deve ser controlada para 5-6 mm, permitindo compressão ao padrão de design. Deve -se tomar cuidado para evitar vibrações excessivas ou impacto nas seções construídas. A auto-inspeção regular é crucial para identificar e corrigir qualquer problema imediatamente.
04 Construção de tijolos de verificador refratário
A qualidade dos tijolos de verificador é vital para a operação eficiente do regenerador. Os principais requisitos incluem o alinhamento dos orifícios dos tijolos para reduzir a resistência ao fluxo de gás, a limpeza para evitar bloqueios, a colocação estável com a largura da junta adequada e as lacunas de expansão adequadas.
Os tijolos de verificador podem ser colocados simultaneamente com as paredes do regenerador ou depois que toda a estrutura é concluída e limpa. Para regeneradores mais estreitos (menos de 310 mm), a colocação dos tijolos simultaneamente é preferida devido à dificuldade de instalação pós-construção. Este método permite um melhor alinhamento e limpeza, mas requer etapas adicionais para proteção e limpeza.
Os tijolos são colocados em seções, normalmente divididas pela altura dos andaimes. Depois de concluir a primeira seção da parede principal, a superfície é limpa e a primeira camada de tijolos de verificador é colocada na grade. Os tijolos são ajustados usando palitos de madeira longos e o processo continua a camada por camada. Capas de proteção são usadas para impedir que os detritos entrem nos orifícios de tijolos durante a construção.
A construção e o processamento de tijolos de verificador refratário em regeneradores de forno de coque exigem atenção meticulosa aos detalhes para garantir a integridade estrutural e a operação eficiente. Ao aderir aos rigorosos padrões de construção e empregar métodos apropriados, a qualidade e a longevidade do regenerador podem ser significativamente aprimoradas, contribuindo para o desempenho geral do sistema de forno de coque.







