ANÁLISE DA FORMA DE DANO DE REVESTIMENTO REFRATÁRIO DE FORNO ROTATIVO DE CIMENTO E REQUISITOS PARA SELEÇÃO DE ALVENARIA

1. Introdução
O dano do revestimento refratário do forno rotativo muitas vezes afeta a continuidade da produção e é um dos acidentes comuns com equipamentos. As razões para o acidente incluem estrutura de projeto, qualidade do refratário, qualidade da alvenaria e operação e manutenção. Por meio de uma análise abrangente de vários acidentes com danos em revestimentos, é útil descobrir algumas causas comuns e tomar medidas de controle prévio para evitar ao máximo a ocorrência de acidentes.
2. O papel do revestimento refratário de forno rotativo
(1) Evite danos diretos ao corpo do forno por chamas de alta temperatura ou fluxo de ar e proteja o corpo do cilindro do forno.
(2) Evitar a erosão do corpo do forno por substâncias nocivas (C0, S02).
(3) Evite que o material e o fluxo de ar erodam o corpo do forno.
(4) Reduza a temperatura do corpo do forno para evitar que o corpo do forno sofra erosão oxidativa.
(5) Tem a função de armazenamento de calor e preservação de calor.
(6) Pode melhorar o desempenho da pele do forno pendurada.
3. A forma de dano ao revestimento refratário
3.1 Formas comuns de dano
O revestimento refratário do forno rotativo é frequentemente submetido aos efeitos combinados de estresse mecânico, fricção do material, estresse térmico, fluxo de ar e erosão química sob o estado de rotação por um longo tempo, o que geralmente leva à ocorrência dos seguintes problemas:
(1) O bloco de levantamento foi submetido ao efeito de excentricidade da rotação mecânica, ao efeito de alta temperatura e ao atrito de impacto da pedra por um longo tempo, o que leva à distorção do bloco pré-fabricado, à queda do refratário material, e o afinamento da espessura, que faz com que os tijolos refratários preenchidos entre os blocos de elevação se deformem e caiam.
(2) Perda por fusão da camada sinterizada de alta temperatura.
(3) O fluxo de ar com uma grande diferença de temperatura no corpo do forno torna o pó sinterizado em blocos e adere à superfície do material refratário em alta temperatura. Quando o corpo do forno gira, a separação da gravidade faz com que o material refratário descasque parcialmente, o revestimento de tijolos é mais fino, a temperatura do corpo do forno aumenta e a estrutura de aço muda em vários graus, reduzindo a vida útil do corpo do forno.
3.2 Probabilidade de vários danos
A German Refractory Technology Company realizou um estudo experimental em larga escala sobre os materiais refratários usados ​​e calculou a probabilidade das principais causas de danos:
(1) A tensão mecânica é responsável por 37 por cento: causada pela deformação do cilindro e pela expansão térmica do tijolo.
(2) A erosão química é responsável por 36 por cento: causada pela erosão de silicatos de clínquer e sais alcalinos.
(3) O estresse térmico é responsável por 27 por cento: causado por superaquecimento e choque térmico.
Com a diferença de tipo de forno, operação e posição do revestimento do forno no forno, os três fatores acima desempenham papéis diferentes, dependendo principalmente do estado de deformação da chama, material do forno e revestimento do forno durante a operação, portanto Sujeite o revestimento a uma variedade de tensões diferentes.
4. Análise de causas e contramedidas de danos refratários
4.1 Dano por tensão mecânica
4.1.1 A expansão térmica espreme o tijolo refratário
Quando a temperatura do forno aumenta até certo ponto, a expansão térmica irá gerar pressão na direção axial do forno, fazendo com que os tijolos refratários adjacentes se espremam. Quando a pressão for maior que a resistência dos tijolos refratários, a superfície do tijolo refratário descascará. As seguintes medidas devem ser tomadas:
(1) Os tijolos refratários a seco devem ser fornecidos com papelão lateral razoável, e os tijolos refratários a úmido devem ser deixados com juntas de argila refratária de 2 mm.
(2) Deixe um anel de bloqueio adequado.
4.1.2 Dano por tensão da placa de ferro
Na extremidade quente do tijolo refratário, a chapa de ferro folheado e a magnésia no tijolo de magnésia reagem quimicamente em alta temperatura para formar um composto de magnésio-ferro, que aumenta o volume e comprime o tijolo refratário, causando fratura horizontal. Diante dessa situação, a prática do tijolo refratário folheado de ferro deve ser alterada ou substituída por argila refratária.
4.1.3 Deslocamento enviesado de grande área de tijolos refratários
Como a alvenaria está muito solta e o forno é iniciado e parado com frequência, o invólucro do forno é deformado, e o invólucro do forno e a superfície fria do tijolo de revestimento se movem um em relação ao outro, fazendo com que o tijolo de revestimento seja inclinado e deslocado e o superfície de tijolo estourar e cair. As seguintes medidas devem ser tomadas:
(1) Durante a alvenaria, a grande superfície dos tijolos refratários deve ser martelada com um martelo de madeira, os tijolos de travamento devem ser travados e a cunha de ferro deve ser adicionada pela segunda vez.
(2) Manter um sistema térmico estável.
(3) A parte deformada do cilindro do forno é nivelada com cimento de alta temperatura.
4.1.4 Extrusão por tensão de ovalização
Devido ao aumento da folga entre a roda do forno rotativo e o calço, o corpo do cilindro apresenta uma grande ovalização, fazendo com que o tijolo refratário fique espremido. A ovalidade do cilindro deve ser verificada regularmente. Se o valor oval exceder 1/10 do diâmetro do forno, a placa de apoio deve ser substituída ou o ferro de apoio deve ser aumentado para ajustar a folga entre os pneus.
4.1.5 Extrusão de tensão de ferro de bloqueio
Ao travar o tijolo, muito ferro na boca da trava levará à formação de uma vala de tijolo na boca da trava. As seguintes medidas devem ser tomadas:
(1) Na mesma fechadura. O número de ferros de bloqueio não excede 3 peças.(2) A distância entre os ferros de bloqueio é tão dispersa quanto possível.(3) O aperto das aberturas internas e externas deve ser o mesmo ao travar os tijolos.(4) O aperto das aberturas internas e externas deve ser o mesmo ao bloquear os tijolos. o ferro da fechadura deve ser mantido o mais longe possível do tijolo fino da fechadura.
4.1.6 Tijolos refratários extrudados com anel de tijolo de retenção
Os tijolos de bloqueio (tijolos de formato especial) no anel de tijolos de bloqueio são esmagados e rachados devido à extrusão. Neste caso, o anel de bloco de bloqueio único deve ser alterado para um anel de bloco de bloqueio duplo e todos os tijolos devem ser colocados no anel de bloco de bloqueio para evitar o processamento de tijolos de formato especial. .
4.2 Danos térmicos
4.2.1 Superaquecimento
O superaquecimento local da temperatura no forno leva ao derretimento dos tijolos refratários e à formação de caroços. Para evitar esta situação, o queimador deve ser ajustado corretamente e materiais refratários razoáveis ​​devem ser selecionados em diferentes partes.
4.2.2 Fenômeno de choque térmico
Devido ao estresse térmico causado pela mudança repentina de temperatura, a superfície do tijolo é descascada e rachada, causada principalmente pelo frequente ligar e desligar, extremamente frio e extremamente quente. A operação de produção deve ser estabilizada e um sistema razoável de forno de aquecimento e resfriamento deve ser formulado.
4.3 Dano de ataque químico
4.3.1 Erosão da cidade
O composto de sal alcalino em fase gasosa penetra no vazio do corpo do tijolo para condensar e solidificar, formando uma camada permeável horizontal de sal alcalino no corpo do tijolo, e o teor de sal alcalino que entra no forno deve ser reduzido na produção.
4.3.2 Fenômeno da hidratação
O MgO reage com a água para formar Mg(OH)2, que aumenta o volume e destrói a estrutura geral do tijolo refratário. Como os tijolos refratários contendo MgO e CaO terão uma reação de hidratação, deve-se evitar umidade, impermeabilização e chuva durante o armazenamento, transporte e alvenaria dos tijolos refratários.
Do mecanismo de dano dos tijolos refratários acima, pode-se ver que a padronização da construção refratária pode efetivamente prolongar a vida útil dos materiais refratários, e pessoal de alvenaria profissional e dedicado é um fator importante para garantir a qualidade da construção refratária.
5. Requisitos de qualidade para alvenaria refratária
5.1 Controle antes da alvenaria
(1) Durante o manuseio de materiais refratários, deve-se tomar cuidado para controlar a taxa de dano de tijolos refratários dentro de 3 por cento.
(2) O trabalho de traçar as linhas deve ser bem feito. A linha de referência longitudinal do forno deve ser colocada quatro simetricamente ao longo da circunferência em forma de "cruz". Cada linha é paralela ao eixo do forno; a linha de referência circunferencial deve ser colocada a cada 2m. paralelas e perpendiculares ao eixo do forno.
(3) Certifique-se de que a placa de aço do corpo do forno esteja limpa, remova a chapa de ferro corroída e proíba estritamente o uso de tijolos refratários cujos danos nas bordas e nos cantos excedam a faixa de controle.
5.2 Controle do processo de alvenaria
(1) Durante o processo de construção, certifique-se de que os materiais refratários não estejam úmidos e que os tijolos processados ​​sejam processados ​​por uma máquina de corte de tijolos. Após o corte, o comprimento do tijolo deve exceder 50% do comprimento original do tijolo e a espessura deve atingir mais de 70% da espessura original.
(2) O método de alvenaria de anel é usado para alvenaria, os tijolos ficam próximos ao corpo do forno e é necessário garantir que todos os quatro cantos dos tijolos estejam em contato com o corpo do forno.
(3) Os seguintes problemas comuns devem ser evitados na construção de alvenaria: inversão de cabeças grandes e pequenas, lotaria, mistura, deslocamento, inclinação, juntas de cimento irregulares, escalada, descentralização, juntas pesadas, juntas passantes, bocas abertas, vazios, juntas de cabelo, cobras Forma curva, bojo de alvenaria, faltando arestas e cantos.
(4) Use um martelo de madeira ou um martelo de borracha ao construir tijolos refratários, e é estritamente proibido usar um martelo de ferro.
(5) A preparação da lama refratária é feita de água limpa, pesada com precisão, misturada uniformemente e usada a qualquer momento. A lama preparada não deve ser usada com água adicional, e a lama que foi inicialmente ajustada não deve mais ser usada. Os aparelhos são limpos em tempo hábil.
5.3 Controle de costura de bloqueio de círculo de tijolo
(1) Somente os tijolos originais podem ser usados ​​para bloquear os tijolos, e os tijolos processados ​​não devem ser usados.
(2) Se vários tijolos forem usados ​​para costura de bloqueio, os tijolos de costura de bloqueio não devem ser usados ​​em conjunto uns com os outros, e o tipo padrão deve ser usado alternadamente entre si; cada tipo de tijolos de costura de bloqueio de cada anel de tijolos refratários não deve exceder dois.
(3) Certifique-se de que a costura horizontal do tijolo esteja paralela ao eixo do forno na correia de costura de bloqueio.
(4) A espessura da placa de metal da costura de bloqueio não é superior a 2 mm.
(5) Apenas uma chapa de aço de costura pode ser usada em cada costura. Se forem necessárias várias placas de aço, elas devem ser distribuídas uniformemente em toda a área do tijolo de travamento, e o número de placas de aço de costura de travamento por anel não deve exceder quatro.
6. Princípios de seleção de materiais refratários
Ao selecionar materiais refratários, os seguintes requisitos devem ser assegurados:
(1) Resistência a altas temperaturas. Ele pode ser executado em um ambiente acima de 800T por muito tempo.
(2) Alta resistência e boa resistência ao desgaste. O material refratário no forno rotativo deve ter uma certa resistência mecânica para suportar o estresse de expansão em alta temperatura e o estresse causado pela deformação do invólucro do forno rotativo. Ao mesmo tempo, devido ao desgaste do material refratário pela carga e pelo gás de combustão, o material refratário precisa ter boa resistência ao desgaste.
(3) Possui boa estabilidade química. Para resistir à erosão de produtos químicos no gás de combustão.
(4) Boa estabilidade térmica. Capaz de suportar o estresse alternado no estado de incineração. Quando o forno é parado, iniciado e a operação de rotação é instável, a mudança de temperatura no forno é relativamente grande e não deve haver rachaduras ou descamação.
(5) Estabilidade de expansão térmica. Embora o coeficiente de expansão térmica do invólucro do forno rotativo seja maior que o coeficiente de expansão do material refratário do forno rotativo, a temperatura do invólucro é geralmente próxima e a temperatura do material refratário geralmente está acima de 8001, o que pode fazer com que o material refratário se expanda do que a carcaça do forno rotativo. Para ser grande, fácil de cair.
(6) A porosidade deve ser baixa. Se a porosidade for alta, o gás de combustão penetrará no material refratário e corroerá o material refratário.
7. Conclusão
O plano de configuração dos tijolos refratários no forno rotativo, a qualidade dos tijolos refratários, o armazenamento dos tijolos refratários, a alvenaria dos tijolos refratários, a secagem do forno rotativo e o manuseio inadequado de todos os aspectos da produção podem afetar a vida útil do forno rotativo. A manutenção de tijolos ajuda a usar o revestimento de forno mais econômico para obter os melhores resultados.