May 16, 2025 Deixe um recado

Quais são os principais processos de construção do reparo do forno de cimento e as soluções para castáveis ​​e tijolos refratários para revestir alvenaria?

01 Trabalho de preparação antes da construção
(1) Você deve estar familiarizado com os vários requisitos de construção dos desenhos do projeto. As extremidades de entrada e saída do forno de cimento (ou seja, a entrada e saída) são fundidas e outras partes são construídas comtijolos refratáriosde diferentes materiais e tipos de tijolos.
(2) Antes da alvenaria, o interior do forno de cimento deve ser inspecionado e limpo. A parte da alvenaria deve ser inspecionada e confirmada para ver se a altura saliente da solda interna é qualificada (geralmente em torno de 1,5 mm). Se não for qualificado, deve ser polido.
(3) Quando os materiais refratários entram no canteiro de obras, eles devem ser estritamente verificados quanto à quantidade, qualidade etc. antes de entrar no local. Os tijolos com especificações danificados ou diferentes não devem entrar no site para uso.

cement kiln refractory brick


02 Período de construção do forno de cimento
Geralmente, é um sistema de trabalho de dois turnos, e o trabalho de construção e limpeza deve ser concluído dentro do número planejado de dias.
03 Requisitos para alvenaria de tijolos refratários
Os fornos de cimento podem ser construídos usando esquemas de alvenaria seca ou úmida.
(1) Desenhe (marca) linhas auxiliares de alvenaria: desenhe pelo menos 8 linhas auxiliares paralelas à linha central longitudinal do corpo do forno e desenhe uma linha auxiliar de alvenaria perpendicular a cada 4 metros para controlar a qualidade da construção de alvenaria.
(2) A primeira linha de cada seção de construção do corpo refratário do corpo é colocada na metade inferior do corpo do forno, de acordo com as linhas auxiliares longitudinais paralelas marcadas na concha do forno e com a concha como a superfície -guia. Com a primeira linha de tijolos como referência, a metade inferior do cilindro é colocada ao longo da direção longitudinal a 2 ~ 3 metros, e uma máquina de alvenaria é introduzida para continuar a deitar. Em seguida, os tijolos de fogo refratários circunferenciais são colocados e trancados. Quando cada anel de tijolos é revestido com os últimos 6 ~ 7 tijolos refratários, os tijolos trancados são pré-preparados e a seco. As últimas 2 ~ 3 linhas estão trancadas fora da fechadura e as 2 ~ 3 linhas nos dois lados da trava devem ser colocadas simultaneamente. Os tijolos trancados devem ser colocados de lado. Quando o último tijolo não pode ser colocado de lado, os tijolos inseridos são colados de cima para nivelar e o fundo e os lados são densamente preenchidos com argamassa refratária. Finalmente, as placas de aço devem ser colocadas nas articulações dos tijolos circundantes para torná -los firmes. Ao colocar tijolos, um martelo de borracha ou uma placa de madeira de preenchimento podem ser usados ​​para alinhamento para evitar danos aos tijolos refratários.
(3) Os fornos de cimento devem ser escalonados. As articulações de tijolos devem ser reservadas de acordo com as linhas auxiliares longitudinais e paralelas ao eixo do corpo do forno. O desvio de distorção permitido não deve exceder 3 mm. Dentro de todo o comprimento da mesma seção de alvenaria, o desvio permitido de dez metros não deve exceder 20 mm.

04 Construção da entrada de fornos de cimento e peças fundidas
(1) Limpe a entrada e saída do forno e a superfície de construção do cilindro;
(2) realizar soldagem de âncoras em seções;
(3) Antes de derramar, remova os detritos, manchas de ferrugem etc. nas âncoras e aplique uma certa espessura da tinta de asfalto. Como articulações de expansão.
(4) marque as seções de construção de 600 ~ 1200 mm cada e realize a construção da seção;
(5) apoiar a cofragem. Se as placas de aço forem usadas, a espessura deverá ser superior a 3,2 mm e, se as placas de madeira forem usadas, a espessura deverá ser de 20 mm. Antes da construção, verifique e confirme a qualidade do suporte da cofragem para garantir estabilidade e firmeza. Uma camada de óleo deve ser aplicada à cofragem.
(6) A fundição deve ser compactada e vibrada ao derramar.
(7) Após a conclusão da construção da fundição, a cofragem deve ser mantida por pelo menos 48 horas antes de ser removida.

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