Jun 03, 2025 Deixe um recado

Seleção de castáveis ​​refratários amorfos para diferentes tipos de caldeiras?

O principal objetivo de usar materiais refratários resistentes ao desgaste como forro para as caldeiras de cama fluidizadas circulantes é proteger a concha de aço do corpo do forno de ser corroída e usada pelos materiais em chamas.

refractory cement castables for boiler


Os revestimentos mais usados ​​para caldeiras são castáveis ​​amorfos, castáveis ​​refratários e resistentes a desgaste, plásticos,Baixo cimento castável, corundum castáveis,fibra de aço CASTÁLICOS REFRATÓRIOS, castáveis ​​leves, etc.

A caldeira de geração de energia consiste em uma câmara de combustão, parede de tubo refrigerada a água, superaquecedor, economizador, pré-aquecedor e tambor a vapor. A temperatura da câmara de combustão da caldeira de geração de energia é de cerca de 1550 graus. A câmara de combustão está equipada com uma parede refrigerada a vapor no combustão de alta temperatura do tubo refrigerado a água próximo à parede do forno, de modo que a temperatura dentro da parede do forno não é alta. Geralmente, não excede 900 graus. Se for uma parede do forno com uma estrutura de parede refrigerada a água da membrana, a temperatura é de apenas 500 a 600 graus. Ainda mais baixo.
Se for um forno de corrente ou um forno de carvão pulverizado, a temperatura de trabalho é de cerca de 1000 graus. Se for uma caldeira fluidizada, a temperatura é maior e muitos tubos passam pela parede do forno. Portanto, o grau de crásticos refratários usados ​​para o revestimento de caldeiras de leito fluidizado deve ser alto.
Se for uma caldeira de forno leve, a camada de trabalho do revestimento geralmente é revestida com castéis de argila ou plásticos refratários de argila, e a camada de isolamento é isolada com truques leves, e as placas de isolamento ou algodão de fibra também são usadas para colocar; Alguns fabricantes aplicarão uma camada de vedação na superfície externa da pele do forno para melhorar o aperto do ar do revestimento da caldeira. Isso é mais isolante de calor e economia de combustível.
O forno de carvão pulverizado é lavado por partículas de carvão pulverizado e fluxo de ar ao mesmo tempo, e é fundido com castáveis ​​de alto alumínio e argila. O topo do forno é bobo com plásticos refratários de alta alumínio; Quando as partículas de carvão são usadas ou o fluxo de ar contendo poeira é severamente corroído e de alto desgaste resistente a desgaste, ou seja, o carboneto de silício Castables refratários, são usados ​​como o revestimento da camada de trabalho para aumentar sua vida útil.
Se a caldeira usa tijolos refratários, ela será usada no dispositivo de retorno, na parede do forno economizador, na parede interna de asfixia mista, na combustão, no forro de chaminés e em outras partes da caldeira de cama fluidizada circulante;
Os castáveis ​​refratários e resistentes ao desgaste são usados ​​principalmente no separador de ciclone, forno, área de fase densa, tomada de forno, câmara de ar resfriada a água, refrigerador de escória, dispositivo de retorno, duto de ar de ignição, etc. da caldeira. Castáveis ​​de alta alumínio são usadas em cantos de fumaça da caldeira, câmaras de vento, placas de guarda do economizador, portas de fogo e outras partes; Isolamento leve CASTÁLICOS são usados ​​para tops da caldeira e isolamento da parede do forno;
Os plásticos resistentes ao desgaste são fáceis de construir, reparar rapidamente, resistência ao desgaste de alta resistência, boa resistência ao choque térmico, sem rachaduras e bom desempenho de vedação. Usado principalmente para reparo e pombo local de caldeiras fluidizadas; Os plásticos refratários de microexpansion têm forte plasticidade à temperatura ambiente, forte adesão, alta resistência após secagem natural, microexpansion a alta temperatura, alta refratório, bom desempenho de vedação e construção conveniente; Os materiais de atropelamento resistentes à corrosão e resistentes ao desgaste têm boa condutividade térmica e são propícios à condução de calor. Eles são usados ​​em fornos de cama fluidizados circulantes que requerem resistência ao desgaste e corrosão; Obviamente, diferentes tipos e tamanhos de forno usam diferentes castáveis ​​refratários e tijolos refratários. Todos são selecionados de acordo com as necessidades do equipamento.

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