1. Qual é o mecanismo de perda?
Geralmente,tijolos de carbono de magnésiasão feitos de areia de magnésia de alta qualidade, grafite de alta pureza, silício, carboneto de silício e outros aditivos, e são prensados com resina fenólica como aglutinante. Os requisitos básicos de fornos elétricos para tijolos de magnésio e carbono são:
(1) Baixa condutividade térmica para garantir menos perda de calor e melhorar a eficiência térmica do forno elétrico;
(2) Alta resistência aos coeficientes de erosão termoquímica e termofísica, ou seja, é necessária boa estabilidade de volume;
(3) Anti-escória, anti-descascamento, antioxidante e alta resistência à compressão, de modo a obter baixo consumo e alta vida útil.
Ao assar um novo revestimento de forno, as seguintes reações principais ocorrerão quando a temperatura do revestimento do forno atingir 750 graus:
MgO(s) + C(s)→→Mg(g)+ CO(g)
Mg(g) +Rn0m→MgO ・R„О (m-1)(s)
A reação 1 é principalmente a migração de gás magnésio e gás monóxido de carbono ao longo dos poros para a zona de alta temperatura. A reação 2 é que o gás magnésio na superfície da parede do forno é oxidado novamente por óxidos para óxido de magnésio e forma um composto petrográfico de alto ponto de fusão com outros compostos traço nos tijolos de carbono de magnésia. Portanto, controlar o sistema de temperatura do forno para evitar a ocorrência da reação 1 em grandes quantidades é a chave para manter a estabilidade do volume dos tijolos de carbono de magnésio. Isso é muito importante, seja em conversores ou fornos elétricos. A consequência direta da falha do forno é o colapso do revestimento do forno ou uma redução significativa na vida útil do revestimento do forno. A maioria dos fabricantes nacionais tem muita experiência e lições a esse respeito.
2. Quais são as causas da erosão?
Durante a fundição normal, o revestimento do forno está em contato direto com aço fundido de alta temperatura e escória, e as condições de trabalho são muito severas. As causas de danos ao revestimento são:
(1) Descamação térmica causada por radiação de arco e erosão química em estado de alta temperatura.
(2) O efeito de erosão da escória, do aço fundido e do gás do forno no revestimento do forno.
(3) A escória no revestimento do forno Erosão química.
(4) Descamação causada por mudanças de temperatura.
(5) Rachaduras na camada causadas pela decomposição da composição mineral dos próprios tijolos de revestimento do forno.
(6) Impacto mecânico e erosão do revestimento do forno ao adicionar sucata de aço e ferro fundido.
3. Qual é o efeito na resistência à escória?
Os tijolos de carbono de magnésia reagem com a escória para formar uma densa camada de reação, e sua resistência à erosão da escória também será melhorada. A resistência à erosão da escória do material é mais fraca do que sua resistência à oxidação. Após o uso, a estrutura organizacional deve estar frouxa, e a escória invadirá o interior do material, danificando a camada original do tijolo e destruindo completamente o material.
Após entender o mecanismo de dano do material refratário do revestimento do forno elétrico, podemos escolher materiais refratários duráveis e de longa vida adequados com base nisso. A parede do forno do forno elétrico é geralmente feita de materiais refratários de magnésia e carbono, e o fundo do forno do forno elétrico é geralmente construído com materiais de compactação, principalmente materiais de compactação seca de magnésio e cálcio, e deve ter as características de sinterização rápida, formando uma camada de trabalho sólida, sendo capaz de evitar a penetração de escória na extensão máxima e mantendo o material profundo moderadamente solto.
