Topower básicotijolos de magnésiaÀ venda, cliente na Malásia encomendou 25 toneladas
1. Seleção e análise de propriedades de matérias-primas de magnésio
Na preparação de tijolos refratários básicos de magnésio, a seleção das matérias-primas de magnésio afeta diretamente a qualidade e o desempenho do produto final. As matérias-primas comuns de magnésio incluem magnésio queimado pela luz, carbonato de magnésio e serpentina. O magnésio queimado pela luz possui características de alta pureza e estrutura de partículas uniforme, por isso é amplamente utilizado na preparação de materiais refratários. Sua vantagem é que ainda pode manter uma estrutura estável em altas temperaturas, resistir a choques térmicos e erosão química e é adequado para ambientes industriais de alta temperatura. Matérias-primas como carbonato de magnésio e serpentina têm baixo custo, mas, relativamente falando, contêm mais impurezas, por isso precisam ser processadas e tratadas com precisão. Ao selecionar matérias-primas de magnésio, é necessário considerar de forma abrangente fatores como sua composição química, estrutura cristalina e propriedades térmicas para garantir que o produto final tenha desempenho estável e excelentes propriedades refratárias.
2. Método de preparação de tijolos básicos de magnésia
O método de impregnação embebe a matéria-prima de magnésio em uma solução contendo aditivos específicos. Por meio de adsorção e penetração, os aditivos são distribuídos uniformemente na superfície das partículas da matéria-prima, com estrutura densa e bom desempenho. O processo de preparação é simples e fácil de controlar, e um revestimento aditivo uniforme pode ser formado na superfície do tijolo, o que melhora a resistência à escória e aos álcalis do tijolo refratário. Além disso, o método de impregnação também pode alcançar um controle preciso da microestrutura e da organização cristalina do tijolo, melhorando ainda mais o desempenho geral do tijolo refratário de magnésia alcalina. O processo de prensagem e sinterização é um dos métodos importantes para a preparação de tijolos refratários de magnésia alcalina. Na fase de preparação da matéria-prima, é necessário selecionar matérias-primas de magnésia adequadas e adicionar quantidades adequadas de ligantes e outros materiais auxiliares conforme necessário. Durante o processo de moldagem, a mistura é prensada por um molde para formar um tijolo com o tamanho e formato desejados. A chave para prensar e moldar é controlar a pressão e a velocidade de moldagem para garantir a densidade e uniformidade do tijolo, garantindo assim a qualidade do produto final. Após a moldagem, o tijolo precisa ser seco. O objetivo da secagem é remover a umidade do tijolo para evitar rachaduras e deformações durante o processo de sinterização. O tijolo seco é colocado em um forno para sinterização em alta temperatura. O processo de sinterização é um dos elos mais críticos em todo o processo de preparação. Seu objetivo é fazer com que os vários componentes do tijolo reajam quimicamente em alta temperatura para formar uma estrutura cristalina estável, conferindo assim ao tijolo refratário excelentes propriedades refratárias.
3. Influência dos parâmetros do processo no desempenho
No processo de preparação de tijolos alcalinos de magnésia, a seleção e o controle dos parâmetros do processo têm importante influência no desempenho do produto final. A temperatura de sinterização apropriada pode promover a ligação entre as partículas da matéria-prima e melhorar a densidade e a resistência mecânica do corpo do tijolo. No entanto, uma temperatura de sinterização demasiado elevada pode fazer com que os grãos cresçam demasiado rapidamente, reduzindo assim a resistência ao choque térmico do corpo do tijolo. Portanto, no processo de preparação é necessário controlar com precisão a temperatura de sinterização de acordo com as características e exigências dos materiais específicos para obter o melhor desempenho do tijolo. O tempo de sinterização adequadamente prolongado ajuda a garantir a uniformidade e estabilidade da estrutura interna do corpo do tijolo e a melhorar sua refratariedade e resistência aos álcalis. No entanto, um tempo de sinterização muito longo pode levar ao aumento do consumo de energia e à redução da eficiência da produção. Portanto, é necessário controlar razoavelmente o tempo de sinterização e, ao mesmo tempo, garantir a qualidade do produto para alcançar uma produção econômica e eficiente. A pressão de prensagem adequada pode promover a ligação estreita entre as partículas da matéria-prima, melhorar a densidade e a resistência mecânica do corpo do tijolo, melhorando assim a sua refratariedade e resistência à escória.
