Por volta de 1975, os tijolos de espinélio de magnésia começaram a ser usados em fornos de cimento. O Japão foi o primeiro país a aplicar tijolos de espinélio de magnésia em fornos de cimento para lidar com os riscos de cromo causados por tijolos de cromo de magnésia. O tijolo de espinélio de magnésia não só tem excelente estabilidade ao choque térmico, mas também reage quimicamente com o clínquer de cimento, formando uma película protetora na superfície do tijolo de espinélio de magnésia, que pode impedir que a fase líquida se difunda no tijolo de espinélio de magnésia. Portanto, a resistência ao descascamento dos tijolos de espinélio de magnésia é melhor do que a dos tijolos de cromo de magnésia.
Embora os tijolos de magnésia-cromo possam ser substituídos por tijolos de espinélio de magnésia em fornos rotativos de cimento até certo ponto, ainda existem alguns problemas nos tijolos de espinélio de magnésia:
(1) A capacidade de pendurar a pele do forno é fraca e os tijolos refratários serão severamente atacados quimicamente, reduzindo assim o tempo de aplicação do corpo do tijolo;
(2) A perda de calor do corpo do forno de cimento é aumentada, o consumo de calor é aumentado e o material é desperdiçado;
(3) No estado de alta temperatura, uma fase mineral de baixo ponto de fusão é gerada dentro do tijolo de espinélio de magnésia, e o tijolo de espinélio de magnésia é facilmente submetido a erosão química severa e depois danificado.
(4) Tijolos de espinélio de magnésio podem facilmente sofrer reação de hidratação. Portanto, a fim de prolongar o tempo de serviço dos tijolos refratários, pode ser melhorado a partir dos dois aspectos do desempenho da pele do forno suspenso e do desempenho anti-descamação.
Entre eles, os métodos para melhorar os tijolos de espinélio de magnésia incluem as seguintes medidas:
a. Adicione aditivos ao espinélio de magnésio, tais como: TiO2, Fe2O3, ZrO2, etc. A adição de aditivos é muito benéfica para a sinterização de materiais, diminuição da porosidade aparente, aumento da resistência química à corrosão e melhoria da pele do forno habilidade;
b. Reduzir adequadamente o teor de espinela de magnésio, para que haja microfissuras no interior do tijolo, reduzindo assim a condutividade térmica e melhorando a resistência ao descascamento;
c. O estudo descobriu que quando o teor de alumina no tijolo refratário é inferior a 10 por cento, o desempenho da pele do forno do tijolo é melhor, portanto, reduzindo o teor de alumina no tijolo de espinélio de magnésia, a capacidade da pele do forno do material é melhorada.
Na aplicação de fornos rotativos de cimento, tijolos de espinélio de magnésia com alta resistência, excelente estabilidade de choque térmico e forte resistência à erosão química são usados principalmente nas zonas de transição superior e inferior de fornos rotativos de cimento e fornos térmicos que requerem resistência a altas temperaturas e resistência a choques térmicos . equipamento do forno.
