A vida útil do revestimento do forno rotativo depende em grande parte da qualidade dos tijolos e alvenaria, bem como da composição das matérias-primas, das propriedades do combustível, do ajuste da chama e da estabilidade do sistema térmico do forno . Como o corpo do revestimento do forno gira com o forno rotativo em alta temperatura, ele fica em estado de vibração por um longo tempo e também suporta o desgaste e o impacto da carga, o que não apenas exige que o tijolo do revestimento do forno tenha alta resistência e estabilidade de choque térmico em alta temperatura Ao mesmo tempo, também apresenta requisitos mais elevados para a qualidade de construção do forno rotativo. Este artigo apresenta os fundamentos da construção e o controle de qualidade da construção de fornos rotativos, bem como a construção de pontos-chave, como juntas de dilatação, anéis de retenção de tijolos e tijolos de travamento.
Princípios construtivos: garantir a qualidade, garantir a segurança e reduzir ao máximo o tempo de alvenaria.
método de construção
Existem dois tipos de métodos de alvenaria comumente usados em fornos rotativos: alvenaria úmida e alvenaria seca. O que se segue é uma breve introdução aos fundamentos da construção dos dois métodos de construção.
3.1 Alvenaria molhada
A alvenaria úmida é geralmente usada para tijolos antiderrapantes de alta alumina, tijolos de silício-molibdênio e tijolos vermelhos de silício-molibdênio. Os seguintes pontos devem ser observados no processo de alvenaria úmida:
1) Os tijolos refratários exigem que as juntas sejam preenchidas com argamassa, e a largura das juntas dos tijolos deve atender aos requisitos de projeto dos desenhos.
2) Após a colocação de cada tijolo refratário, deve-se bater nele com um martelo de madeira ou de borracha para espremer o excesso de lama de fogo. É necessário garantir que a costura do tijolo esteja completamente próxima da casca, e os tijolos de fogo devem estar em contato com a superfície e firmemente combinados. Ao bater em tijolos refratários, bater ou apertar inadequadamente deve evitar danos aos tijolos refratários ou danos à argila refratária que começa a solidificar.
3) O excesso de lama de fogo deve ser raspado antes que a lama de fogo nas juntas de tijolo esteja completamente endurecida. Se a lama de incêndio precisar ser preenchida em alguns locais, o plugue raspador deve ser usado para preencher a nova lama de incêndio, ou seja, as juntas de alvenaria.
4) A junta de freixo deve ser horizontal e vertical, a superfície do arco deve ser plana e as juntas devem ser apertadas. Deve-se garantir que a alvenaria esteja de acordo com as dimensões indicadas por cada equipamento.
5) As paredes retas são construídas com juntas escalonadas, e as abóbadas e fornos devem ser construídas com juntas retas na direção do anel circunferencial. A alvenaria deve buscar uma superfície de arco reta e lisa das juntas de tijolo. A geometria da alvenaria deve atender aos requisitos de desenho para garantir a qualidade.
6) Durante o processo desde a construção até a produção, deve-se evitar que a alvenaria fique úmida e congelada, além de evitar a ocorrência prematura de temperatura excessivamente alta, para que a lama refratária não atinja sua devida resistência.
3.2 Alvenaria seca
A alvenaria seca é geralmente adequada para sistemas de tijolos de magnésia, como tijolos retos de magnésia, tijolos de espinélio de magnésia-alumínio e tijolos de espinélio de ferro-magnésia.
Tijolos refratários de anel de arco construídos pelo método seco têm requisitos semelhantes ao método úmido e devem ser calçados com placas de aço de 2 mm de espessura na extremidade. A placa de aço deve ser plana, sem saliências, sem rebarbas, sem ferrugem, e a cabeça deve ser retificada com um rebolo para um ângulo de cunha inferior a 60 para cunhagem. Uma junta de tijolo só pode ser encaixada em uma placa de aço, e é proibido calçar duas placas de aço em uma junta de tijolo. A placa de aço não deve ser encaixada nas juntas dos tijolos dos tijolos da junta de travamento e deve ser separada por 1 a 2 juntas dos tijolos.
construção
Antes de tudo, antes de colocar o revestimento, verifique cuidadosamente se a convexidade da solda no invólucro do forno atende aos requisitos técnicos de soldagem do invólucro do forno e use um rebolo portátil para retificar a solda que excede o limite especificado. Antes da alvenaria, o forno rotativo deve ser bem limpo, mantido limpo e seco, para que fique livre de cinzas, ferrugem, óleo e água, devendo ser utilizadas escovas de aço para remover a ferrugem do metal. Para garantir uma boa combinação entre os tijolos refratários e a casca do forno.
Em segundo lugar, os tijolos refratários do forno rotativo devem ser colocados antes da colocação da alvenaria, e a linha de posicionamento precisa é usada como referência para verificar e inspecionar a alvenaria em etapas. A linha de referência axial do forno rotativo tem cerca de 1,5 m de comprimento ao longo da circunferência e a direção axial deve ser paralela ao eixo do forno rotativo. A linha de referência circunferencial do forno rotativo é colocada a cada 10m, e a linha de controle circunferencial é colocada a cada 1m. Os planos formados pelas linhas de loop fechado devem ser paralelos entre si e perpendiculares ao eixo do forno rotativo. Essas linhas de posicionamento serão o padrão para inspeção de rotina durante o processo de alvenaria. Múltiplas inspeções e ajustes e correções oportunas evitarão efetivamente o acúmulo de grandes desvios no processo de alvenaria. A linha do eixo do forno rotativo deve ser realizada por pessoal de medição profissional e o instrumento de medição aprovado deve ser usado para medir a linha.
A alvenaria do forno rotativo só pode ser realizada com a premissa de garantir que o cilindro do forno rotativo esteja limpo e seco, verdadeiramente livre de cinzas, ferrugem, óleo e água, e a linha de posicionamento seja precisa. No processo de alvenaria do forno rotativo, deve-se atentar para os seguintes pontos:
1) O assentamento de tijolos será executado sequencialmente da extremidade de saída do forno até a extremidade de entrada, e será executado em seções de acordo com o comprimento dado nos desenhos;
2) No início da alvenaria, primeiro coloque uma fileira de tijolos ao longo da linha de referência do comprimento do forno e, em seguida, reveze para colocar tijolos em ambos os lados até que fique ligeiramente maior que um semicírculo;
3) Quando são assentados tijolos axialmente escalonados, a cada 4~6 fileiras deve-se verificar se as fileiras de tijolos são planas e se os comprimentos dos arcos da alvenaria são iguais, e os problemas devem ser corrigidos a tempo;
4) O revestimento dos tijolos deve estar próximo à casca, os tijolos devem estar bem presos aos tijolos, as costuras dos tijolos devem ser retas, os círculos devem ser precisos, os tijolos devem estar firmemente travados, não no lugar e não flacidez e queda. Em suma, é necessário garantir que o revestimento de tijolos e o corpo do forno sejam concêntricos de forma confiável durante a operação do forno, e a tensão no revestimento de tijolos seja distribuída uniformemente em todo o revestimento e em cada revestimento de tijolo;
5) Ao alvenaria, preste atenção nas cabeças grandes e pequenas dos tijolos, e nunca as vire de cabeça para baixo; os tijolos devem estar próximos ao cilindro e os tijolos devem estar próximos uns dos outros;
6) Ao construir o forro do forno, este deve ser construído de acordo com a proporção de projeto, não devendo haver "degraus ou subidas". Em caso de desnível do cilindro, utilize cola grossa para nivelá-lo, e não utilize papelão ou outros pads;
7) Ao travar a abertura, a seleção dos tijolos de travamento deve ser adequada. Depois que os tijolos de bloqueio são empurrados do lado, as lacunas em todos os aspectos devem ser consistentes e, em seguida, calçá-los com placas de aço. Os tijolos de bloqueio não podem ser conectados entre si e a placa de aço do tijolo de cunha não deve ser atingida em ambos os lados do tijolo de bloqueio;
8) Para os locais onde são necessários tijolos processados, os tijolos processados devem ser usinados tanto quanto possível. O tamanho dos tijolos processados não deve ser inferior a 1/2 dos tijolos originais, tanto na direção do comprimento quanto na largura, e o processamento deve ser plano;
9) Após a conclusão do revestimento de tijolos de todo o forno, o revestimento de tijolos de todo o forno deve ser verificado e apertado conforme necessário.
A qualidade da alvenaria dos tijolos de revestimento do forno rotativo de cimento determina em grande parte a vida útil dos tijolos refratários. Alvenaria de alta qualidade é um pré-requisito essencial para garantir a operação eficiente e estável do forno rotativo.
