A partir do processo de calcina de coque de petróleo, pode -se observar que, ao usar aquecimento indireto para transferir calor, os tijolos refratários de sílica são usados como materiais de alvenaria do forno devido à sua alta condutividade térmica, o que é mais adequado para esse método de aquecimento do forno calculador e é um material refratário ideal. No entanto, no processo de operação real, afetado por vários fatores,tijolos de sílicasão danificados e corroídos, reduzindo sua vida útil e medidas correspondentes precisam ser tomadas para melhorar e prolongar sua vida útil.
Principais fatores que afetam a vida útil da coque do petróleo pode calcinar fornos
A partir do design da Coca -Cola petrolífera, pode calcular os fornos, a vida útil do serviço de design é geralmente longa, mas devido às suas condições técnicas, operação e manutenção, qualidade de alvenaria etc., a vida útil do serviço após ser usada é significativamente reduzida. Os fatores que afetam a vida do forno calculador são analisados em detalhes, principalmente da seguinte forma:
① Qualidade dos tijolos de sílica, como a maioria dos tijolos de silício, é produzida por pequenos fabricantes e, devido a recursos técnicos limitados, a qualidade dos tijolos de sílica é difícil de atender aos requisitos do forno calculador;
② Qualidade da alvenaria do forno, afetado pelo desvio da forma e tamanho dos tijolos de sílica fogo, a alvenaria do forno pode ter lama que não está totalmente preenchida, e existem juntas de tijolos muito grandes, que afetam a qualidade da alvenaria do forno;
③ Qualidade do cozimento do forno, como o corpo do forno, não é bem selado, quando a temperatura está muito alta após o uso, pode fazer com que a parede do canal de incêndio seja queimada;
④ Problemas operacionais em uso, como coca retardada com voláteis excessivos, queimaduras na parede do tanque e o trabalho de manutenção e gerenciamento não é bem causado após o uso, como o material de galpão de coque não é tratado adequadamente, causando danos ao corpo do tanque.
Aplicação de tijolos de sílica em tanque de coque de petróleo forno de calcina e análise de erosão de tijolos refratários de sílica
① Análise de refratários de sílica Brick coking:
A existência de problemas de coque é frequentemente vista em danos nos canais de incêndio e danos à parede do forno. As razões são atribuídas à matéria volátil e à cinza da Coca -Cola Petróleo. Tomando as cinzas como exemplo, existem muitos óxidos metálicos como Na2O, K2O, AL2O3 e outros componentes. Sob condições de alta temperatura, eles reagirão com o tijolo de sílica Brick SiO2 para produzir substâncias baixas do ponto de fusão, o que fará com que a superfície do tijolo de fogo de sílica seja derretida. Quanto aos voláteis, quando houver voláteis excessivos na coque do petróleo, devido à retenção excessiva de vapor volátil no tanque de material, a temperatura cairá nesse momento e o vapor adere à parede do tanque em forma líquida, resultando em coque.
② Análise da sinterização de tijolos de sílica fogo:
Durante a operação do forno calculador, é fácil ter problemas óbvios com mudanças de temperatura do forno. Se a temperatura do forno não for razoavelmente controlada, a temperatura local do corpo do forno aumentará, causando danos à sinterização. Ao mesmo tempo, a reação entre materiais refratários e impurezas no coque do petróleo também pode causar danos por fusão. A razão é que, quando o ambiente de temperatura excede 1300 graus, os óxidos de metal NaO, K2O e Al2O3 no coque do petróleo reagirão com tijolos de sílica para produzir produtos de baixa fusão, o que causará problemas de queima. Além disso, durante o processo de calcinação, embora a umidade e os voláteis sejam eliminados, existe um teor de enxofre residual, que também pode se tornar uma causa de dano por fusão. A razão é que os tijolos refratários de sílica podem ser corroídos por enxofre. Quanto maior o teor de enxofre, mais óbvia a corrosão dos tijolos refratários de sílica.
