Tijolo de bola oca de zircônia
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Tijolo de bola oca de zircônia

O tijolo esférico oco de zircônia é um material refratário com isolamento térmico composto principalmente de esferas ocas de zircônia. A densidade aparente é de 2,5 a 3,0g/cm3, a porosidade aparente é de 55% a 6{{10}} por cento, a resistência à compressão não é inferior a 4,9MPa, e a resistência térmica a condutividade é de 0,23 a 0,35 w/(m K). A refratariedade é maior que 2.400 graus. É uma esfera oca de zircônia que foi criada por modelagem e queima.
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Introdução de Produto
Descrição dos produtos

 

Uma máquina de moldagem por vibração pressurizada é usada para criar tijolos de esferas ocas de zircônia a partir de esferas ocas de zircônia (65% a 70%) e pó fino de zircônia (30% a 35%) como matéria-prima, juntamente com solução aquosa de ácido bórico como aglutinante. Após a secagem, o adobe preparado é moldado e queimado a 1700–1800 graus. Seu processo de fabricação é idêntico ao das esferas ocas de alumina, com a exceção de que seu ponto de fusão é maior, ultrapassando 2.700 graus.

 

Recurso de produtos

 

Os tijolos esféricos ocos de zircônia podem tolerar pressão e impacto em ambientes quentes e têm alta resistência. É frequentemente utilizado em áreas industriais de alta temperatura graças às suas boas qualidades mecânicas. Além disso, possui excepcional resistência ao fogo e pode continuar a operar de forma eficaz em ambientes quentes. Devido ao seu alto ponto de fusão, baixo coeficiente de expansão térmica e superior resistência ao choque térmico, é crucial na produção de fornos de alta temperatura.
Os tijolos esféricos ocos de zircônia podem manter um desempenho estável em ambientes de alta temperatura, evitando a deterioração química. Isso aumenta sua confiabilidade para uso em ambientes severos e na indústria química. Os componentes básicos dos tijolos esféricos ocos de zircônia são simples de processar.

 

Processo de Produtos

 

A zircônia é utilizada como matéria-prima no processo de fabricação, o espessante é o hidróxido de cálcio (ou óxido de ítrio, óxido de magnésio) e o fundido é criado através de métodos que incluem mistura uniforme e isolamento elétrico. O pó fino de zircônia deve ser feito derretendo acessórios para tubos de eletrofusão com zircônia como componente principal, hidróxido de cálcio (ou óxido de ítrio, magnésia) como espessante e triturando, triturando e esvaziando a zircônia depois que ela esfriar. Os tijolos esféricos têm forte resistência à corrosão em resistência a ácidos e escória neutra, tornando-os comparáveis ​​aos materiais refratários a ácidos. O tijolo esférico oco de zircônia pode suportar um ambiente oxidante.

 

Aplicação de Produtos

 

Os tijolos esféricos ocos de zircônia oferecem grande estabilidade química, alta pureza e excelente desempenho de isolamento térmico. Eles são empregados principalmente em revestimentos de fornos de sílica fundida, fornos de indução de frequência intermediária de ligas duras e revestimentos de trabalho ou revestimentos de isolamento térmico de máquinas com temperatura operacional acima de 2.000 graus.
O tijolo é muito resistente a altas temperaturas, corrosão química, oxidação, desgaste e possui um coeficiente de expansão térmica significativo. Na indústria de refratários e cerâmicas especiais, tornou-se um material significativo que não pode ser desconsiderado.
É um material refratário com isolamento térmico de alto desempenho. A temperatura para uso seguro é de 2.200 graus C. Serve como material de revestimento de alta temperatura para equipamentos térmicos nas indústrias petroquímica, metalúrgica e eletrônica.

 

 

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