Tijolo de manga com alto teor de alumina
Quantidade mínima<5TONS
Descrição dos produtos
Os tijolos de manga com alto teor de alumina são um material usado para reparar e proteger a torneira dos conversores. Eles geralmente são feitos de alumínio-carbono ou outros materiais resistentes a altas temperaturas. O tijolo de manga é um tubo oco de tijolo refratário colocado fora da haste central da haste do plugue. Cada tubo de tijolo possui uma interface fêmea e macho em ambas as extremidades. O tijolo de manga protege a haste do núcleo metálico da ação direta do metal e escória de alta temperatura, mantendo a rigidez da haste do batente para controlar o fluxo de injeção.

O tijolo de manga de alta alumina é o canal através do qual o aço do conversor flui para a panela. Está em contato direto com o aço fundido e sua vida útil afeta diretamente o ritmo de fabricação do conversor. Estruturalmente, os tijolos de manga de furo são divididos em tijolos de manga integral (também chamados de tijolos de tubo de furo) e tijolos de manga dividida; os tijolos de manga integral são geralmente formados por prensagem isostática, e os tijolos de manga dividida são formados por prensagem mecânica. Para facilitar a instalação no conversor, os tijolos com manga de furo são frequentemente montados com tubos de aço e flanges para uso.
Quer seja um tijolo de manga do tipo integral ou do tipo dividido, o tijolo de manga do furo de torneira é geralmente de formato circular e o furo interno é uma estrutura circular com um furo passante. O tamanho do furo interno é determinado de acordo com o tempo de rosqueamento e a espessura da parede é geralmente de 50 ~ 100 mm. O formato do furo é dividido em formato reto e formato de trombeta. Experimentos mostraram que a torneira com furo interno em forma de trombeta e formato de entrada circular tem uma velocidade de rosqueamento maior, o que significa que a interferência entre o aço fundido e a torneira é enfraquecida, o fluxo de água é relativamente estável e a entrada circular do furo da torneira é encurtado. É hora de tocar.
Parâmetros de produtos
| Parâmetros do tijolo de manga de alta alumina | LZ-80 | LZ-70 | LZ-65 | LZ-55 |
| A2 O₃ /% Maior ou igual a | 80 | 70 | 65 | 55 |
| Porosidade Aparente/% | 21(23) | 24(26) | 24(26) | 22(24) |
| Resistência ao esmagamento a frio/MPa | 70(60) | 55(45) | 50(40) | 45(40) |
| 60(50) | 45(35) | 40(30) | 35(30) | |
| Refratariedade sob carga/grau | 1530 | 1510 | 1500 | 1450 |
| Aquecimento de mudança linear permanente/% | 1500 graus X2h | 1450 graus X2h | ||
| -0.4^0.2 | -0.5 | |||
Recursos de produtos
Os tijolos de manga com alto teor de alumina são geralmente feitos de argila ou alumínio de alta qualidade de terceiro grau. O tamanho deve ser determinado para atender aos dois requisitos a seguir: primeiro, os requisitos de duração de uso e tempo de rosqueamento. O tempo de uso é controlado pela espessura da parede e o tempo de rosqueamento é controlado pela luva. Determinado pelo diâmetro interno do tijolo;
Em segundo lugar, os custos de produção, utilizando o mínimo de material possível para obter efeitos de utilização óptimos. Experimentando tijolos manga de diferentes tamanhos e combinando as condições de processo da usina siderúrgica, o tamanho dos tijolos manga foi determinado. Características dos tijolos de alta alumina de grau três: alta estabilidade térmica, refratariedade acima de 1600 graus, alta temperatura de amolecimento sob carga que pode chegar acima de 1350 graus, boa resistência à escória, boa estabilidade ao choque térmico, resistência a ácidos e álcalis e fluência em alta temperatura. características de baixa eficiência e alta resistência a altas temperaturas, e é um material refratário com alto teor de alumínio.
(1) Alta temperatura e durável.
(2) Boa resistência ao choque térmico.
(3) Boa resistência ao desgaste e resistência à corrosão.
(4) Boa resistência ao choque térmico e ao descascamento térmico.
(5) Alta resistência mecânica.
(6) Boa estabilidade de volume em altas temperaturas.
Aplicação de Produtos
Os tijolos de manga com alto teor de alumina são usados principalmente para o revestimento de vários fornos térmicos, como tampas de fornos elétricos (topos de fornos), altos-fornos (corpos de fornos), paredes divisórias de altos-fornos quentes, revestimentos de panelas, tambores de aço, moinhos de metal quente, fornos de cimento, fornos de vidro, etc.
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