Bauxita Calcinada

A bauxita calcinada é um dos principais minérios de alumínio. Este material refratário contém óxidos de alumínio hidratados e hidróxidos de alumínio, formados através da laterização de rochas aluminosas em áreas tropicais e subtropicais. É obtido pela calcinação (aquecimento) de bauxita de grau superior em alta temperatura (de 85°C a 1600°C). o teor de alumina. em comparação com um teor de alumina de cerca de 57% a 58% na bauxita bruta, a bauxita calcinada refratária tem um teor de alumina de 84% a 90%.

A principal matéria-prima da Bauxita Calcinada é o minério de bauxita, composto principalmente de óxidos de alumínio, incluindo gibbsita, boemita e diásporo, juntamente com quantidades variadas de impurezas. O minério passa por um processo de calcinação, normalmente em temperaturas superiores a 1.300 graus, para transformá-lo em bauxita, concentrando seu teor de óxido de alumínio.

O processo de calcinação envolve o aquecimento do minério de bauxita a altas temperaturas em fornos rotativos ou fornos de eixo, causando a remoção de umidade e a conversão de óxidos de alumínio hidratados na estrutura não hidratada e com alto teor de alumina, característica da Bauxita Calcinada. Essa tecnologia garante a composição química desejada e propriedades vitais para suas diversas aplicações.

Alto teor de óxido de alumínio: A bauxita calcinada possui um alto teor de óxido de alumínio (normalmente acima de 80%), tornando-a um material ideal para aplicações refratárias que exigem alto teor de alumina.
Resistência a altas temperaturas: Seu alto teor de alumina confere excepcional resistência ao calor, possibilitando seu uso em diversos ambientes de alta temperatura sem comprometer a integridade estrutural.
Dureza e Resistência à Abrasão: apresenta dureza e resistência à abrasão, tornando-o adequado para uso em aplicações abrasivas, como na produção de abrasivos como lixas e rebolos.
Baixa Expansão Térmica: Suas características de baixa expansão térmica contribuem para sua estabilidade sob condições flutuantes de temperatura.
Processo de produção do produto:
O processo de produção envolve a mineração e refino do minério de bauxita para remoção de impurezas, seguido de calcinação em altas temperaturas. O material calcinado é então triturado, classificado e embalado de acordo com requisitos específicos para diferentes aplicações.

1, indústria de alumínio. Bauxita Calcinada Usada para defesa, indústria aeroespacial, automotiva, elétrica, química, necessidades diárias, etc.
2, a fundição de precisão.Clínquer de alumina feito após fundição de precisão do molde processado em pó fino.Usado na indústria militar, aeroespacial, comunicações, instrumentação, máquinas e departamento de equipamentos médicos.
3, usado para produtos refratários. Clínquer de bauxita de alta refratariedade de até 1780 graus, estabilidade química forte e boas propriedades físicas.
4, fibra refratária de silicato de alumínio. Com peso leve, resistência a altas temperaturas, boa estabilidade térmica, baixa condutividade térmica, capacidade térmica é pequena e as vantagens de resistência a choques mecânicos. energia atômica, defesa e outras indústrias.
5, clínquer de magnésia e bauxita como matéria-prima, adicionando aglutinante adequado, usado para despejar o revestimento inteiro da concha tem efeitos particularmente bons.
6, fabrico de cimento de alumina, materiais abrasivos, indústria cerâmica e os vários compostos podem ser de alumínio.

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