1. A resistência à corrosão é dividida em dois tipos: alcalina e ácida
A resistência à corrosão é dividida em dois tipos: alcalina e ácida, e a corrosão ácida e alcalina também é comum. Portanto, é necessário compreender as propriedadestijolos refratáriosde diferentes materiais para fazer melhores seleções. Os tipos de tijolos refratários são divididos em séries de silício-alumínio, séries de magnésia, séries de cromo, séries siliciosas, séries de aluminato de cálcio, séries de materiais compósitos, séries de corindo e séries de alumínio-carbono.
2. Série de tijolos refratários
Tijolos com alto teor de alumina contêm mulita, que apresenta bom choque térmico, mas baixa resistência à corrosão. Os tijolos de corindo apresentam boa resistência a metais alcalinos e apresentam pequenas variações de volume. Se estiver sob alta temperatura e concentração de metais alcalinos, tijolos com alto teor de alumina não podem ser usados como revestimento.
Os tijolos refratários de magnésio-cromo e cromo-corindo têm alta resistência refratária e alta resistência a altas temperaturas. Possui boa resistência a altas temperaturas alcalinas, boa densidade de material e resistência de ligação térmica de tijolos de magnésio-cromo, baixa porosidade e boa resistência à erosão de escória. Embora os tijolos refratários de cromo tenham forte resistência à corrosão alcalina e até boa resistência à corrosão ácida, o cromo é uma substância tóxica e tem sido mencionada na agenda de perigos públicos. Os produtos de cromo ainda devem ser usados com cautela.
A série de aluminato de cálcio tem excelente compatibilidade com produtos de alumínio, boa estabilidade em atmosferas redutoras de alta temperatura e boa resistência à corrosão em ambientes alcalinos.
A estrutura cristalina dos tijolos refratários de corindo pode absorver íons de metais alcalinos entre as camadas, e o volume dos tijolos refratários não muda significativamente. Comparado com outros materiais refratários, sua estabilidade de volume é maior quando resiste à erosão alcalina.
Os tijolos de espinélio de magnésia-alumina têm uma estrutura estável. É resistente a altas temperaturas, especialmente quando utilizado em atmosfera alcalina, e possui muito boa resistência à erosão alcalina. Além disso, os tijolos refratários de espinélio de magnésia-alumínio têm baixa condutividade térmica, pequeno coeficiente de expansão térmica, alta resistência, alta dureza, forte resistência ao impacto e resistência à erosão alcalina.
Os tijolos refratários compostos têm resistência relativamente boa à corrosão alcalina. Os tijolos refratários compostos têm boa estabilidade ao choque térmico, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e boa resistência à corrosão por escória. Além disso, os tijolos compostos de zircônio e corindo também apresentam forte resistência à corrosão ácida.
3. A série de alumínio carbono evita fragilização e danos ao revestimento
Os tijolos refratários da série alumínio-carbono são usados principalmente em fundos de fornos de alta temperatura. Na atmosfera redutora, apresentam baixa resistência à erosão de metais alcalinos. Eles podem não apenas retardar o processo de corrosão alcalina, mas também aderir às cinzas e escórias refratárias, evitando que o revestimento seja quebradiço. Destruir.
A série acima de tijolos refratários tem propriedades diferentes. Depois de entendê-los, você pode escolher tijolos refratários apropriados de acordo com as condições dos diferentes revestimentos do forno.
