As razões pelas quaistijolos refratáriospode resistir a altas temperaturas pode ser analisado a partir dos seguintes aspectos:
1. Alta refratariedade de minerais brutos
As matérias-primas utilizadas na produção de tijolos refratários são geralmente minérios naturais, como bauxita, sílica, magnesita, etc. Essas próprias matérias-primas possuem alta resistência refratária e são a base para a fabricação de tijolos refratários.
1. Bauxita: A bauxita pode ser transformada em tijolos refratários de alumínio-silício após o processamento. Seu principal componente é a alumina, com grau refratário de até 1780 graus, forte estabilidade química e boas propriedades físicas.
2. Sílica: A matéria-prima dos tijolos refratários siliciosos é a sílica, e seu principal componente é o SiO2. Quanto maior o conteúdo, maior o grau refratário. Os tijolos de sílica são feitos de sílica natural como matéria-prima, além de uma quantidade adequada de mineralizante, e são queimados em altas temperaturas para terem alta resistência a altas temperaturas.
3. Magnesita: A magnesita é a principal matéria-prima para a fabricação de tijolos de magnésia. Seu componente básico é o MgO. O óxido de magnésio possui altas propriedades de isolamento refratário e pode ser transformado em cristais após queima em alta temperatura. O grau refratário está acima de 2.000 graus.
2. Características de materiais inorgânicos não metálicos
Por ser um material inorgânico não metálico, os tijolos refratários determinam o nível de sua utilização a partir do nível das matérias-primas. Materiais inorgânicos não metálicos geralmente têm características de alta resistência à compressão, alta dureza, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão. Essas propriedades permitem que os tijolos refratários permaneçam estáveis em ambientes de alta temperatura e não sejam propensos a amolecer, deformar ou derreter.
3. Influência do processo de fabricação
No processo de fabricação, os tijolos refratários precisam passar por vários elos, como modelagem, secagem e queima. Entre eles, o processo de queima tem um impacto importante na resistência à temperatura dos tijolos refratários. 1. Sinterização em alta temperatura: Durante o processo de sinterização, os tijolos refratários precisam ser sinterizados em alta temperatura para formar uma estrutura densa e alta resistência mecânica. Quanto maior a temperatura de queima e maior o tempo de queima, melhor é geralmente a resistência à temperatura dos tijolos refratários. No entanto, a temperatura e o tempo de queima excessivos também podem causar alterações na estrutura cristalina dos tijolos refratários, afetando assim a sua resistência à temperatura.
2. Controle do processo de fabricação: O domínio e o controle do processo de fabricação são cruciais para a resistência à temperatura dos tijolos refratários. Por meio de parâmetros de processo razoáveis e rigoroso controle de qualidade, pode-se garantir que os tijolos refratários tenham excelente resistência à temperatura.
4. Tratamento de alta temperatura do corpo acabado O corpo acabado foi tratado a uma temperatura acima de 1500 graus em um forno túnel de alta temperatura, o que melhora ainda mais a resistência à temperatura dos tijolos refratários. Essa etapa torna a estrutura dos tijolos refratários mais densa, tornando-os mais resistentes à erosão em ambientes de alta temperatura. Em resumo, a razão pela qual os tijolos refratários podem resistir a altas temperaturas depende principalmente da alta resistência refratária dos minerais brutos, das características dos materiais inorgânicos não metálicos, do impacto do processo de fabricação e do tratamento a alta temperatura do corpo acabado. Esses fatores trabalham juntos para permitir que os tijolos refratários permaneçam estáveis e tenham um bom desempenho em ambientes de alta temperatura.
