A estrutura de revestimento de fibra cerâmica usada no refino de petróleo e no forno de aquecimento químico é composta principalmente demódulo de fibra cerâmicaemanta de fibra cerâmica. O processo de formação da estrutura de revestimento composto é o seguinte:
1. Limpe e deixe à prova de ferrugem a chapa de aço da parede do forno;
2. Execute a linha de defesa de acordo com os requisitos do projeto e determine a posição dos pregos de ancoragem;
3. Instale a posição da linha de defesa e solde os pregos de ancoragem;
4. Coloque a manta de fibra cerâmica como manta isolante de suporte e nivele-a;
O módulo de fibra cerâmica de alto teor de alumínio e a fibra cerâmica contendo zircônio comumente usados no revestimento do forno de aquecimento do equipamento químico e de refino de petróleo são fibras cerâmicas vítreas, que encolherão sob alta temperatura de longo prazo. Isso é determinado pelas propriedades do próprio material de fibra cerâmica. Microscopicamente, é causado pela cristalização (cristalização) e crescimento de grãos de fibras cerâmicas vítreas em alta temperatura. O vidro é formado pelo super-resfriamento (resfriamento rápido) do fundido. Este estado não é o estado de menor energia. Ele tem maior energia interna do que os cristais e é um estado metaestável.
Do ponto de vista termodinâmico, ele tem uma tendência a se transformar espontaneamente em um estado de baixa energia, e os átomos podem se rearranjar automaticamente, ou seja, ele tem uma tendência a se cristalizar e se transformar em um estado cristalino.
Do ponto de vista cinético, devido à alta viscosidade dos materiais vítreos à temperatura ambiente, a velocidade de difusão e rearranjo dos átomos internos é baixa, e a velocidade de transformação do estado vítreo para o estado cristalino é muito lenta, o que faz com que ele tenha grande estabilidade relativa à temperatura ambiente e também seja um estado estável.
A fibra cerâmica vítrea tem as características de ordem de curto alcance e desordem de longo alcance. Com o aumento da temperatura, a viscosidade da fibra diminui, o movimento atômico se intensifica, a difusão e a velocidade de arranjo regular dos átomos aumentam, e a desordem de longo alcance se transformará em um arranjo ordenado, ou seja, cristalização. As fileiras regulares ordenadas são reduzidas, resultando no encolhimento do volume de uma única haste de fibra cerâmica. Sob a ação de alta temperatura por um longo tempo, as partículas formadas crescerão, e a superfície da haste de fibra cerâmica parecerá irregular, ou seja, o diâmetro encolherá. O encolhimento contínuo do diâmetro levará a um encurtamento do comprimento do módulo da fibra cerâmica, resultando em encolhimento geral.
Após a retração macroscópica, o revestimento do forno de fibra cerâmica irá rachar e vão aparecer lacunas sob a ação de uma atmosfera de chama de longo prazo. Após o aparecimento da lacuna, a chama e o fluxo de ar aproveitam a oportunidade para entrar na lacuna, de modo que as fibras cerâmicas em ambos os lados da lacuna estejam diretamente em contato com a chama e o fluxo de ar para trabalhar. Com o passar do tempo, as fibras cerâmicas na superfície de contato encolhem e se expandem perpendicularmente à superfície de contato, fazendo com que a lacuna se torne cada vez maior. Dessa forma, mais e mais fluxo de ar de chama entrará e continuará a se espalhar e se desenvolver ao redor. Após entrar em contato com o prego de ancoragem, o prego de ancoragem oxidará e corroerá sob a ação do fluxo de ar de alta temperatura de longo prazo e, eventualmente, quebrará, fazendo com que o módulo de fibra cerâmica caia. Ao mesmo tempo, o suporte de fibra cerâmica também encolhe e pulveriza, e então quebra e cai, eventualmente fazendo com que todo o revestimento do forno de fibra cerâmica seja danificado e caia.
