A construção da estrutura de tijolos do fundo da ranhura pode ser dividida em três etapas principais em sequência: colocação de tijolos grandes no fundo da ranhura, fixação dos tijolos grandes no fundo da ranhura e compactação de materiais refratários não moldados.
1. Colocação de tijolos grandes no fundo do tanque
A colocação de tijolos grandes no fundo do cocho deve ser posicionada a partir da entrada e instalada da linha central para ambos os lados. De acordo com a altura dos tijolos e a elevação plana da concha inferior, coloque espaçadores de nivelamento de {{0}}.5~3mm de especificações diferentes nos quatro cantos dos tijolos grandes no fundo do tanque, conforme necessário. Coloque o tijolo suavemente e pressione alternadamente em duas direções diagonais na superfície do tijolo. Se não houver sensação de tremor, ele está qualificado. Use um nível para medir a elevação dos quatro cantos planos de cada tijolo. É necessário ajustar as almofadas de nivelamento para controlar o erro de elevação dentro de ±0,5mm.
As juntas de expansão devem ser deixadas entre os tijolos grandes no fundo do tanque, conforme necessário, e medidas com um calibrador de folga. O valor da junta de expansão é determinado com base no coeficiente de expansão dos tijolos grandes no fundo do tanque e não deve ser muito grande ou muito pequeno. Recomenda-se usar juntas de expansão do tipo "┎", com a superfície superior pintada em cores diferentes para distinguir especificações diferentes. Antes de usar, meça a espessura da junta de expansão com um paquímetro. Dependendo da espessura, o desvio permitido está dentro de ±({{0}}.15~0.2) mm. Pequenas lascas de madeira são colocadas sob as juntas de expansão para fácil remoção e para proteger a superfície do tijolo. Todas as juntas de nivelamento e juntas de expansão exigem que a superfície de trabalho seja lisa, sem ferrugem e sem rebarbas. Use um martelo para bater suavemente no corpo do tijolo para fazer os tijolos e as juntas de expansão se encaixarem e, em seguida, use fita para selar as juntas do tijolo para evitar que impurezas caiam nas juntas. A lacuna entre os tijolos laterais e a concha de aço é fixada com cunhas de madeira. A superfície das placas de base instaladas é coberta com compensado e lona plástica.
2. Fixação de tijolos grandes no fundo da calha
Como a densidade do tijolo grande no fundo do tanque é menor do que a do líquido de estanho, cerca de 1/3 do líquido de estanho, ele deve ser fixado à concha inferior com pinos para evitar que flutue. A fixação dos tijolos grandes no fundo do tanque pode ser dividida em duas partes: soldagem de pinos e enchimento de produtos de grafite.
2.1 Soldagem de pinos
Atualmente, existem dois métodos principais para soldagem de pinos e revestimentos inferiores: soldagem a arco de pinos e soldagem manual.
2.2 Enchimento de produtos de grafite
Em altas temperaturas, o estanho líquido reage facilmente com o ferro por difusão para formar uma liga de ferro-estanho. Em circunstâncias normais, devido ao ar de resfriamento no fundo do tanque, a temperatura da carcaça inferior é geralmente menor que 150 graus, e o líquido de estanho penetra na placa de aço através das juntas de tijolos e se solidifica. No entanto, quando ocorrem eventos inesperados, como quedas de energia e quedas de vento, a temperatura local da carcaça inferior pode exceder o ponto de fusão do estanho. Se os pinos não forem protegidos, o estanho derretido irá corroer gradualmente os pinos ao longo do tempo.
Grafite e líquido de estanho não molham um ao outro e não reagem. Portanto, o uso de produtos de grafite de alta pureza pode proteger efetivamente os pinos.
3. Compactação de materiais refratários não moldados
Semelhante ao papel protetor desempenhado pelos produtos de grafite, os tijolos de fundo de tanque fixo também precisam ser preenchidos com materiais refratários amorfos para proteger os componentes de aço da erosão do estanho fundido. Existem dois tipos principais de materiais refratários amorfos usados para estruturas de tijolos de fundo de calha: materiais de vedação de furos e materiais de vedação de bordas.
3.1 Compactação do material de vedação
O material de vedação é usado para preencher o furo cônico superior do furo do pino para evitar que o estanho derretido corroa o fixador de aço do topo. Os materiais de compactação de zircônio são geralmente usados como materiais de vedação, que têm baixa resistência à temperatura ambiente e devem ser sinterizados em altas temperaturas para atingir maior resistência.
Adicione uma quantidade apropriada de água ao material de vedação de acordo com as instruções e misture uniformemente. O material misturado pode ser mantido em uma bola com as mãos e pode ser solto com um toque leve, o que é considerado qualificado. Os ingredientes misturados a cada vez devem ser usados dentro de 1 a 2 horas, caso contrário, eles precisam ser preparados novamente, então a quantidade de mistura a cada vez não deve ser muito.
Antes de adicionar materiais refratários sem forma, use um aspirador de pó para limpar o furo do cone e use um pano úmido para umedecer a superfície interna do furo e, em seguida, adicione o material de vedação no furo em 2 a 3 vezes. Pela primeira vez, adicione material a 1/2 da profundidade do furo e, em seguida, adicione material continuamente enquanto bate com uma picareta pneumática ou elétrica para evitar delaminação, até que o material batido esteja preenchido e esteja cerca de 5 mm mais alto do que a superfície do tijolo. Ao compactar, é estritamente proibido adicionar materiais em camadas e compactar camada por camada para garantir a qualidade da compactação. Por fim, use uma espátula para remover a parte que está mais alta do que a superfície do tijolo, em seguida, use uma espátula para achatá-la e desenrolá-la e cubra-a com uma folha de plástico para protegê-la.
3.2 Compactação de materiais de bandas de borda
O material de vedação de borda é usado para preencher a lacuna entre os tijolos laterais e os painéis laterais circundantes para evitar que o líquido de estanho corroa os painéis laterais através das juntas dos tijolos laterais. O material de vedação de borda geralmente usa concretos refratários de alto teor de alumínio não moldados hidráulicos.
Adicione a quantidade adequada de água ao material de vedação de borda de acordo com as instruções e mexa uniformemente. Use um aspirador de pó para limpar a lacuna entre os tijolos de borda e os painéis laterais. Para evitar que o material de vedação de borda entre nas juntas dos tijolos de borda e afete a expansão, medidas apropriadas (como bloqueio com barras de aço finas) precisam ser tomadas para proteger as juntas dos tijolos e, em seguida, adicionar continuamente o material nas lacunas enquanto as soca com aço plano ou ferramentas profissionais. e, finalmente, alise a superfície superior com uma espátula. A placa de lábio na saída está em um ambiente fechado de alta temperatura, e a malha de arame de aço fixada na placa de lábio pode fortalecer a resistência a rachaduras do material de vedação de borda. O material de vedação de borda ao redor de todo o tanque de lata deve ser concluído em um dia, tanto quanto possível, e a construção não deve ser realizada em seções.
