1. Melhore o material dos tijolos de cromo-magnésia na área dos olhos
Otijolos de cromo de magnésiana área dos olhos devem ter forte resistência a altas temperaturas, erosão, corrosão química, impacto e vibração. Portanto, os tijolos oculares e os tijolos triangulares na área dos olhos são alterados dos tijolos originais de 20 magnésio-cromo fundidos (DMGe-20) para os tijolos fundidos de 26 magnésio-cromo (DMGe-26).
O teor de óxido de cromo (Cr2O3) nos tijolos de cromo-magnésia aumenta, o que melhora o desempenho anti-erosão dos tijolos de cromo-magnésia e diminui a velocidade de lavagem dos tijolos de cromo-magnésia durante o uso. Ao mesmo tempo, a porosidade dos tijolos de cromo-magnésia DMGe-26 é significativamente reduzida, encurtando a profundidade da erosão da escória e da penetração do metal, encurtando a camada metamórfica da extremidade quente dos tijolos de cromo-magnésia (o comprimento da camada metamórfica é encurtado em cerca de 10 mm), reduzindo o comprimento de lascamento dos tijolos refratários e diminuindo a taxa de perda dos tijolos tuyere.
2. Controle rigorosamente a qualidade da manutenção
2.1 Aspectos mecânicos
(1) Ao reparar a sede da ventaneira e da sede em T, esmerilhe a superfície da sede para garantir o nivelamento da superfície da sede. Use parafusos anti-afrouxamento durante a instalação e substitua a almofada de amianto comum por uma almofada de amianto revestida de alumínio para garantir que não haja vazamento de ar na sede da tuyere e na sede em T.
(2) Faça um modelo de ajuste do tubo da ventaneira, use o modelo para selecionar dois tubos da ventaneira como referência de calibração, a distância central do tubo da ventaneira após a calibração deve atender aos requisitos da alvenaria de tijolo da ventaneira e solde o tubo da ventaneira e a luva da ventaneira firmemente.
(3) Depois que o tubo da ventaneira for instalado no lugar, tampe a boca do tubo da ventaneira com um tampão, ligue o ventilador GM para fornecer ar ao conversor e mantenha a pressão do ar na pressão normal de produção do conversor (cerca de {{1 }}.1MPa), verifique o vazamento de ar do fole e dos pontos de conexão da ventaneira e trate dos pontos de vazamento de ar a tempo de evitar entrada de ar insuficiente devido ao vazamento de ar, o que fará com que o tubo interno da ventaneira e a área da ventaneira se ser lavado também rapidamente.
2.2 Alvenaria do forno
(1) Os tijolos com ilhó são colocados do meio para ambas as extremidades. Após o assentamento, a frente e o verso dos tijolos com ilhó são polidos para evitar costuras triangulares em alguns pontos.
(2) Os tijolos quadrados dos tijolos com ilhó até a boca superior do forno são colocados conforme necessário para reduzir a diferença de altura entre as camadas de tijolos na seção de transição do recuo e diminuir a taxa de perda dos tijolos do forno da seção de transição.
(3) A argamassa nas juntas dos tijolos é completa e uniforme, consistente por dentro e por fora, as juntas dos tijolos de cromo-magnésia na interface entre os tijolos novos e antigos são inferiores a 3 mm, a largura dos tijolos processados não é inferior a 1/ 2 da sua própria largura e a espessura não é inferior a 2/3 da sua própria espessura. (4) Ao colocar as bocas superior e inferior do forno, chapas de aço são soldadas na boca do forno para travar os tijolos e evitar que os tijolos da boca do forno caiam como um todo ao limpar a boca do forno durante a produção.
3. Padronize a operação de secagem do forno
Desenvolva especificações de secagem em forno para pequenos reparos em conversores. Use armas de lenha e óleo para secar a fornalha em etapas. Controle rigorosamente o aumento da temperatura de acordo com a curva de aquecimento para garantir que a temperatura do forno se desvie da curva de aquecimento teórica em não mais que 50 graus. Certifique-se de que a expansão térmica do material refratário atenda aos requisitos do material e evite danos aos tijolos refratários causados por grandes flutuações na temperatura do forno.
4. Otimize as operações de produção
(1) Estabelecer padrões para adição de materiais frios para evitar que a temperatura do forno seja muito alta; estabilizar e controlar o grau de fosco, estabelecer padrões para a quantidade de fosco por forno para evitar grandes flutuações na quantidade de fosco e lavar os tijolos do forno e controlar estritamente a produção de um único forno.
(2) Aumentar adequadamente a alcalinidade da escória durante a escória, de modo que o ferro magnético se forme no forno e adira à parede do forno, formando "escória suspensa" no forno para proteger os tijolos de magnésio e cromo do forno.
(3) Na produção do conversor, o oxigênio deve ser desligado antes de agitar o forno para retardar a perda de oxidação do ar enriquecido com oxigênio para a ventaneira.
