Quais são as diferenças entre tijolos de sílica e tijolos de semi-sílica?
Tijolos de sílicasão produtos refratários com teor de SiO2 superior a 92%. A refratariedade e a resistência do produto à erosão ácida aumentam com a quantidade de SiO2 presente na matéria-prima de sílica.
Tijolos semi-sílicasão produzidos tendo a pirofilita como principal matéria-prima e sua refratariedade é superior a 1700 graus. Possui boa resistência ao choque térmico, pode suportar o impacto de escória de aço e metal e possui forte resistência à fluência.

Diferença no desempenho dos produtos
Os tijolos de sílica são um tipo de material refratário ácido. Eles têm forte resistência à erosão por escória ácida ou fusão ácida, mas pouca resistência à erosão por substâncias alcalinas. Além disso, o coeficiente de expansão é muito grande. O volume dos tijolos refratários de sílica é estável acima de 300 graus até perto do ponto de fusão. Quando aquecido a 1450 graus, ocorrerá uma expansão de volume de 1,5% a 2,2%. As maiores desvantagens dos tijolos de sílica são a baixa resistência ao choque térmico e a baixa refratariedade (geralmente 1690 ~ 1730 graus), o que limita sua faixa de aplicação.
Tijolos de semissílica feitos de pedra de cera apresentarão microexpansão. Como a composição mineral da pedra-cera, a pirofilita, muda pouco no tamanho de sua estrutura cristalina quando aquecida, ela encolhe pouco durante o cozimento e às vezes se expande ligeiramente. Durante o uso de tijolos semi-silicone em alta temperatura, a pirofilita reage com a escória ácida, formando uma camada de substância semelhante a esmalte com alta viscosidade na superfície dos tijolos semi-silícios, o que evita que a escória ácida penetre no tijolo e resiste à escória ácida . A capacidade de erosão também é muito boa.
Diferença na faixa de uso
Os tijolos de sílica são usados em grandes quantidades e em muitas variedades. Eles são usados principalmente na câmara de carbonização, câmara de combustão e paredes divisórias de fornos de coque, bem como no teto do forno e na piscina de fornos de tanques de vidro. As partes de suporte de alta temperatura de altos-fornos quentes, fornos de torrefação de carbono e outros fornos também são revestidas com tijolos de sílica. Existem muitas variedades de tijolos refratários de sílica, incluindo tijolos refratários de sílica para fornos de coque, tijolos refratários de sílica para altos-fornos quentes, tijolos refratários de sílica para fornos elétricos, tijolos de silicone para fornos de vidro, etc.
A faixa de utilização e a dosagem dos tijolos semossilicatados não são tão grandes quanto as dos tijolos de sílica e são extremamente limitadas. Embora possa ser utilizado em revestimentos de fundo de panelas, revestimentos de panelas de metal quente e condutas, devido à melhoria nos requisitos de qualidade do aço, a quantidade de tijolos semi-silícios é muito pequena.
Em geral, os tijolos refratários de sílica são adequados para ambientes industriais especiais com altos requisitos de resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, enquanto os tijolos semi-silícios são adequados para alguns ambientes de trabalho de média temperatura e são usados em algumas ocasiões com requisitos especiais relativamente baixos. A seleção de materiais deve ser considerada com base nas condições e requisitos específicos de trabalho.







