Nov 22, 2024 Deixe um recado

Qual é o status atual e os problemas existentes de tijolos refratários para revestimento de tubos de inserção RH?

O revestimento do tubo de inserção RH é construído principalmente com ligação direta de alta qualidadetijolos refratários de cromo-magnésiacom boa resistência ao choque térmico, e a camada externa é feita de uma nova geração de concreto de Al2O3-MgO ultrabaixo com ligação de cimento e excelente desempenho.

rh furnace refractory brick

Tijolos de magnésia-cromo com ligação direta geralmente se referem a produtos feitos de minério de cromo com baixo teor de impurezas e areia de magnésia relativamente pura, queimados a uma temperatura acima de 1700 graus, e os grãos refratários estão principalmente em contato direto [29 ~ 34]. A composição química dos tijolos de magnésio-cromo ligados diretamente possui poucas impurezas e uma alta taxa de ligação direta entre os grãos refratários, portanto, apresentam boa resistência à escória e desempenho em altas temperaturas. Sua resistência à escória se manifesta especificamente pelo fato de o Cr2O3 ter um alto ponto de fusão (cerca de 2.400 graus), podendo formar soluções sólidas, compostos de alto ponto de fusão ou baixo eutético com temperaturas de fusão muito altas com muitos óxidos, o que aumenta a viscosidade da escória infiltrada. e inibe a penetração adicional da escória. Ao mesmo tempo, o tijolo de cromo-magnésia ligado diretamente tem excelente resistência ao choque térmico e pode ser resfriado com água a 1100 graus por 4 a 10 vezes.
No entanto, os tijolos refratários de cromo-magnésia também apresentam deficiências fatais. O problema dos tijolos de cromo-magnésia é principalmente a poluição do meio ambiente pelo cromo hexavalente. Na presença de atmosfera oxidante ou óxidos alcalinos fortes como Na2O, K2O e CaO, o Cr3+ em materiais refratários contendo Cr2O3 pode ser convertido em Cr6+. O cromo hexavalente é um agente cancerígeno anunciado pelo Centro Internacional de Pesquisa do Câncer e pela Organização Americana de Toxicologia e tem efeitos cancerígenos óbvios. O cromo hexavalente pode causar danos à pele humana, ao trato respiratório, aos olhos e ao trato gastrointestinal. Ao mesmo tempo, o CrO3 também pode existir na forma de fase gasosa, poluindo o meio ambiente. Além disso, os tijolos de cromo-magnésia são produtos moldados, não fundidos integralmente e têm maior probabilidade de formar escória durante o uso do que os moldáveis, causando poluição ao aço fundido.
Algumas pessoas também aplicaram tijolos refratários de MgO-C em fornos RH e obtiveram bons resultados. O Japão usa tijolos de MgO-C no tanque inferior e na superfície interna do tubo de imersão do forno RH, e a vida útil do forno atingiu 417 vezes e 94 vezes, respectivamente. Se o forno RH não for para refinar aço com baixo teor de carbono, o revestimento do tubo de inserção RH usa tijolos de magnésia-carbono com baixo teor de carbono ou tijolos de magnésia-cálcio-carbono com baixo teor de carbono, que são adequados em termos de resistência ao choque térmico, penetração de escória resistência e resistência à erosão de escória alcalina. Isto se deve principalmente à baixa molhabilidade entre os materiais refratários contendo carbono e a escória, o que os faz ter boa resistência à penetração da escória e ao lascamento estrutural. Ao mesmo tempo, o carbono tem alta condutividade térmica e baixo coeficiente de expansão térmica, e o estresse térmico pode ser liberado a tempo após o aquecimento, de modo que os materiais que contêm carbono tenham boa estabilidade ao choque térmico.
Os materiais que contêm carbono não são propícios à fundição de aço com ultrabaixo carbono e aço limpo. O carbono tem alta solubilidade em ferro e é facilmente solúvel em aço fundido, o que causará poluição ao aço fundido. Enquanto o forno RH sopra oxigênio para descarbonetar o aço fundido, o carbono nos tijolos de magnésia-carbono também é facilmente oxidado, causando danos ao refratário. Ao mesmo tempo, o custo dos materiais que contêm carbono também está a aumentar. Portanto, o desenvolvimento de materiais refratários ecologicamente corretos e com economia de energia para substituir os materiais de magnésio-cromo é uma tarefa importante para a indústria siderúrgica e a indústria refratária.

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